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同時(shí)還具有以下性能:
可塑性:當(dāng)彎曲超過(guò)90度時(shí),表面不容易斷裂、剝落和擦傷。
電阻:硬度系數(shù)超過(guò)80RC。
耐用性:表面拋光可持續(xù)20年以上;經(jīng)濟(jì)性:節(jié)省(減少)清洗和拋光一般銅(金)板的時(shí)間和成本,只需要一塊軟布和玻璃清潔劑。
抗破壞性:字跡和污跡容易消除;
環(huán)境適應(yīng)性:防止有害物質(zhì)的釋放。不銹鋼壓花板表面鍍鈦具有獨(dú)特的性能,硬度高、耐磨、不脫皮、不褪色、耐腐蝕、不受紫外線影響。
鈦涂層
經(jīng)過(guò)PVD氮鈦處理后,高速鋼鋸片可以大大提高鋸片的使用壽命和表面硬度。涂層的低熱導(dǎo)率可以保護(hù)鋸片免受局部過(guò)熱,降低摩擦系數(shù),有效避免粘屑。鋸片利用涂層的高氧化溫度和一些相應(yīng)的特性。與沒(méi)有涂層的鋸片相比,鈦涂層鋸片可以提高切割速度和進(jìn)給速度50%,不僅縮短了切割時(shí)間,而且減少了鋸片的更換次數(shù),延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。高速鋼鋸片的技術(shù)參數(shù)——鈦涂層;
涂層厚度:約2-4微米
表面硬度:約2200-2400HV
氧化溫度:600℃
摩擦系數(shù):0.55
鍍鈦技術(shù)可以提高脫模性,減少產(chǎn)品與模具之間的粘結(jié),避免生產(chǎn)過(guò)程中脫模劑對(duì)塑料件的污染,保證紅酒玻璃的塑料件脫模時(shí)不容易被拉,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。鍍鈦技術(shù)還可以提高模具的表面硬度,減少原料在高壓沖刷下對(duì)高光澤表面的損傷,從而延長(zhǎng)模具的使用壽命。鍍鈦是一種對(duì)金屬材料進(jìn)行表面處理的工藝,已廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,并打算逐步推廣。
20世紀(jì)70年代末,人類開(kāi)始使用物理氣相沉積技術(shù),即PVD技術(shù)。物理氣相沉積技術(shù)可以應(yīng)用于制造硬薄膜。它能提高產(chǎn)品的機(jī)械和化學(xué)性能,使產(chǎn)品具有高耐磨性、高硬度等性能。
而鍍鈦呢,技術(shù)雖然與鍍金、鍍銀有著相同之處,但是由于鈦的本身特質(zhì)決定,鍍鈦實(shí)際上是在物體的表面利用電的化學(xué)辦法鍍上了一層鈦膜,它與我們常說(shuō)的水鍍差不多。聽(tīng)說(shuō)鍍鈦采用的水鍍工藝就是我們比較熟知的電鍍工藝。據(jù)說(shuō),電鍍工藝霸占了很長(zhǎng)時(shí)間的鍍膜工藝市場(chǎng),主要因?yàn)樗旧砭哂械亩拘苑浅4?,因此市?chǎng)才逐漸縮小?,F(xiàn)在使用的鍍鈦工藝,都是繼承了原有電鍍工藝比較好的優(yōu)點(diǎn),像耐磨性、外表光亮等,與此同時(shí)也改變了電鍍工藝自身的有毒特性。所以鍍鈦工藝目前很受歡迎,都在于它的無(wú)毒性,還有它的環(huán)保特性。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制