大家在使用鍍鎳砂時一個主要困擾是：砂的鍍覆活性不穩(wěn)定，由此導(dǎo)致上砂質(zhì)量的波動。不穩(wěn)定的一個主要原因是砂的退鍍，那為什么鍍鎳砂容易退鍍呢？可能這篇文章能給你一些答案。

鍍鈦砂和鍍鎢砂，都屬于高耐腐蝕砂，鍍層穩(wěn)定。比如，日本使用鍍鈦砂，耐久性2-3個月，有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和產(chǎn)線的自動化。

鍍W砂，W與金剛石界面形成W2C化學(xué)鍵合，而且W-Ni相容性優(yōu)異，有利于砂與基線鍍層的結(jié)合，所以鍍W砂也是很有潛力的線鋸原材料。

納米噴鍍采用化學(xué)原理通過直接噴鍍的方式讓物體表面呈現(xiàn)出鏡面效果，這一表面技術(shù)能在多種材料的表面上進(jìn)行鍍制，如樹脂、ABS、PPS、金屬、玻璃、陶瓷和木材上都能看到納米噴鍍的身影；鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術(shù)，其加工溫度需保持在150攝氏度以上，但不能超過500攝氏度。至于鍍面效果，單純的鉻面效果不在話下，用戶提出的鈦也能完成，而且可實現(xiàn)的顏色也豐富多彩，常見的金黃色、黃銅色、仿古金黃、炮銅色是拿手。

基片置于合適的位置是獲得均勻薄膜的前提條件.

b、壓強(qiáng)的大小. 為了保證膜層質(zhì)量,壓強(qiáng)應(yīng)盡可能低Pr≦(Pa)

L表示蒸發(fā)源到基片的距離為L(cm)。

c、蒸發(fā)速率.蒸發(fā)速率小時,沉積的膜料原子(或分子)上立刻吸附氣體分子,因而形成的膜層結(jié)構(gòu)疏松,顆粒粗大,缺陷多;反之,膜層結(jié)構(gòu)均勻致密,機(jī)械強(qiáng)度高,膜層內(nèi)應(yīng)力大.

d、基片的溫度.在通常情況下,基片溫度高時,吸附原子的動能隨之增大,形成的薄膜容易結(jié)晶化,并使晶格缺陷減少;基片溫度低時,則沒有足夠大的能量供給吸附原子,因而容易形成無定形態(tài)薄膜.