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杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工,是一家集開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。
靜電噴塑過(guò)程就是運(yùn)用直流電電暈放電的原理。 當(dāng)噴漆槍杯接負(fù),鋼件接地裝置時(shí),在髙壓電場(chǎng)力的功效下,噴杯邊沿對(duì)鋼件造成電暈放電。當(dāng)建筑涂料從噴漆槍噴出來(lái)或向噴瓶口流甩時(shí),遭受強(qiáng)電場(chǎng)力的電離功效,建筑涂料物體帶負(fù)電,因?yàn)橄嗷ブg抵觸而電離成不大的顆粒物,直至斥力相當(dāng)于其自身的界面張力才行。靜電噴塑機(jī)的靜電噴塑原理,若在針管與平板電腦構(gòu)成的電級(jí)中間施加交流電壓,將造成不均衡的靜電場(chǎng)。 除此之外,在尖1端位置電子密度很大,尖1端傳出的電子器件遭受加快,并髙速發(fā)射點(diǎn)出來(lái),使周邊的氣體電離,另外造成電子器件,并再?zèng)_擊性別的的中性化分子結(jié)構(gòu)又產(chǎn)生電離。那樣鏈?zhǔn)椒磻?yīng),能極速地使電流量提升,因此產(chǎn)生火苗。
靜電噴涂是根據(jù)高氣壓將漆料噴涌成霧氣,運(yùn)用靜電感應(yīng)的吸咐功效,使之勻稱的吸咐于工件表面并多方面干固,進(jìn)而超過(guò)美觀大方、耐磨損等目地。近些年,伴隨著靜電噴涂在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的廣泛運(yùn)用,它的優(yōu)勢(shì)也慢慢展現(xiàn)出來(lái): 1、建筑涂料使用率髙。因?yàn)殪o電場(chǎng)的吸引住功效,感應(yīng)起電的漆霧合理的被吸咐堆積在工件表面,不但粘附率高,并且在全部表面分布均勻,建筑涂料的使用率達(dá)到80%左右。 2、漆霧飄散少。靜電噴涂與氣體噴漆和髙壓無(wú)氣噴涂對(duì)比,漆霧顆粒物的流動(dòng)性很慢,但霧飄散也少得多,工作自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)獲得改進(jìn)。 3、涂膜外型裝飾設(shè)計(jì)好用。在靜電噴涂全過(guò)程中,歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備做霧化的建筑涂料顆粒物隨身攜帶負(fù)電后互相抵觸而越來(lái)越更分散化、更勻稱,因此產(chǎn)生的涂膜細(xì)細(xì)的,具備優(yōu)良的外型裝飾藝術(shù)。 4、對(duì)繁雜工件的邊緣部位噴漆好用。一般來(lái)說(shuō),工件的邊緣部位電子密度高,堆積的涂漠厚,在表面支撐力功效下涂膜干躁后仍有充足薄厚。
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過(guò)180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
靜電噴涂工藝(靜電噴塑)具有的優(yōu)勢(shì):
不需稀料,施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)毒1害;涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);噴涂施工固化時(shí)間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用 靜電噴塑 工藝處理;靜電 噴粉 噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。
杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工,是一家集開(kāi)發(fā),設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。 粉末涂料及涂裝技術(shù)的改進(jìn)主要源于汽車(chē)行業(yè)、家電行業(yè)以及普通工業(yè)領(lǐng)域需求的增長(zhǎng),其中包括原材料、制粉和涂裝技術(shù)等改進(jìn)。粉末涂裝在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用不斷擴(kuò)大,汽車(chē)底盤(pán)、內(nèi)飾件、輪轂和車(chē)身均開(kāi)始采用粉末涂裝。汽車(chē)用粉末涂料的技術(shù)改進(jìn)包括:透明粉末的透明性、附著力、流平性和抗紫外光性:在保證粉末涂料外觀和性能的前提下盡可能降低固化溫度;以及各種涂裝技術(shù)(如機(jī)器人技術(shù)、氣流控制技術(shù)和高上粉率技術(shù))等。