滾筒篩電氣保護(hù)裝置介紹

　　滾筒篩電氣保護(hù)裝置：

　　1.在機(jī)器的初始運(yùn)行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動(dòng)。

　　2.滾筒篩應(yīng)配備電氣保護(hù)裝置。

　　3.當(dāng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，只需調(diào)整電源相序即可。

4.電動(dòng)機(jī)應(yīng)確保良好的潤滑。每兩周左右補(bǔ)充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時(shí)，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時(shí)，電機(jī)未安裝油杯。

　　5.機(jī)器運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，如果軸承嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)立即更換。

　　6.長時(shí)間放置后長時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻。 測(cè)量500伏兆歐表時(shí)，它應(yīng)大于0.5兆歐。

滾筒篩的滾筒結(jié)合這種形式具有某些優(yōu)勢(shì)

　　滾筒篩的滾筒結(jié)合這種形式具有某些優(yōu)勢(shì)。 如果滾筒是整體形式而不是分段形式，則處理將是不小的困難。 由于整個(gè)滾筒篩分為三部分，因此總長度為2.4m。 如果在單塊鋼上打孔，則鋼板非常重，并且盤管非常困難且難以安裝。振動(dòng)過大會(huì)引起振動(dòng)電機(jī)的軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)負(fù)荷超過額定值而溫度升高壽命降低，增加設(shè)備的維護(hù)量及維護(hù)費(fèi)用，而且會(huì)造成振幅超出允許范圍，導(dǎo)致物料在篩分拋擲運(yùn)動(dòng)中，脫離篩板范圍，灑落到地面上，增加衛(wèi)生清理難度。 如果將這三個(gè)部分分開處理，它們的重量將更輕，并且更容易安裝在線圈上。 也可以根據(jù)垃圾的實(shí)際粒徑選擇更合適的孔徑，從而有助于提高篩選效率。

怎么解決滾筒篩雙振篩等篩分設(shè)備生銹

怎么解決滾筒篩雙振篩等篩分設(shè)備生銹首先且有效的防生銹的辦法就是直接給滾筒篩、復(fù)合篩、雙振篩、給料設(shè)備等生產(chǎn)線設(shè)備涂抹防氧化油漆，在鐵制品表面涂礦物性油、油漆等。在金屬的表面形成一層致密的氧化物薄膜，防止和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹（噴涂后，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備表面有掉漆現(xiàn)象，要及時(shí)再涂抹）。另一種方法是采用撞塊撞擊，這種方法需要足夠大的支撐圓環(huán)軸套的壁厚，使其能夠承受住撞塊在清除堵塞原料顆粒時(shí)的撞擊。 而北方的某些嚴(yán)寒地區(qū)的用戶，由于天氣過于寒冷，而處在停產(chǎn)狀態(tài)，那么像滾筒篩、復(fù)合篩、雙振篩、給料設(shè)備等生產(chǎn)線設(shè)備在時(shí)存放位置要干燥通風(fēng)，是在各個(gè)部位涂抹耐低溫的潤滑油。

利用滾筒篩進(jìn)行投料時(shí)的注意事項(xiàng)與流程

利用滾筒篩進(jìn)行投料時(shí)的注意事項(xiàng)與流程： 1、要在滾筒篩的篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車。 2、滾筒篩在正常出料后關(guān)閉密封罩。 3、操作人員要時(shí)常注意出料口物料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。 4、滾筒篩在作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，尤其要注意運(yùn)行不正?；蛴挟愴?那么，滾筒篩有哪些特點(diǎn)呢?英大小編在采訪了本機(jī)設(shè)計(jì)工程師后總結(jié)出了以下6大特點(diǎn)： 　　1、篩孔不易堵塞。 　　2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。 　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。更改框架后，希望對(duì)您有所幫助：1：木網(wǎng)架裝網(wǎng)木制網(wǎng)格分為白楊和松木兩種類型。 　　4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。 　　5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。 　　6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長。