基本的板框式壓濾機，隔膜壓濾機送料泵設(shè)計方案工作壓力在0.5~0.6MPa就可以了，過大的負擔(dān)也許會造成壓濾機濾板毀壞

該泵采用彈性體材料螺旋式電機轉(zhuǎn)子，抗磨損，抗腐蝕，無脈動飲料，，噪音低。運輸帶有固態(tài)顆粒的物質(zhì)時，有徑向耐磨襯板和軸向耐磨損襯套更強的維護泵體，增加了泵的使用壽命。耐磨鋼和耐磨損襯套的材料采用金屬復(fù)合材料，耐磨性能強，抗酸堿強(PH值1到13);密封性方式采用自主研發(fā)的的組成波動機械密封，具備良好的耐高溫、耐磨損蝕特性，能滿足高溫、高腐蝕及其間接性應(yīng)用的工作狀況，因而該泵運行穩(wěn)定、噪音低、密封性效果非常的好，維護保養(yǎng)便捷，使用壽命長。

全自動拉板箱式壓濾機，能夠選用全智能控制板、PLC、觸摸屏plc能對壓濾機開展各種實際操作（如濾板卡緊、集液板合拼與打開、松掉濾板、拉開濾板，水清洗等），并留出遠程操作插口，能遠程控制全自動實時控制。

環(huán)保節(jié)能壓濾機是在全自動拉板壓濾機基本上提升拆換了機械臂，延長了液壓缸，提升了區(qū)段，一次拉開幾塊濾板倒料。

適用易脫干，高頻工作中領(lǐng)域的原材料，鮮明特點，結(jié)構(gòu)緊湊、性能平穩(wěn)、運作成本劣等。

拉板高效率提升 3-6倍，針對濾板總數(shù)較多，輸出功率較高的機器設(shè)備，有明顯優(yōu)勢。

隔膜壓濾機

該系列產(chǎn)品為快開啟式髙壓壓濾機濾板，選用機、電、液一體化設(shè)計方案生產(chǎn)制造，可依據(jù)壓濾機濾板總數(shù)的是多少，構(gòu)成差異的過濾總面積和容量；進料方法為兩邊正中間進料，過濾速度更快、構(gòu)造合理、實際操作簡易、維護保養(yǎng)便捷、；自動控制系統(tǒng)能完成如下所示功能:隔膜壓濾機入料泵的開、停，全自動功能包含自動控制系統(tǒng)卡緊、進料、試壓、榨取、反吹風(fēng)、拉板、中止、倒料及帶式輸送機的開、停等功能（之上功能可依據(jù)實際工藝規(guī)定開展調(diào)整）；可當(dāng)場鍵入壓濾機工藝主要參數(shù)，便捷調(diào)節(jié)工藝操縱全過程，具備手動式與全自動互相轉(zhuǎn)換程序流程。

隔膜壓濾機濾布周邊濾板的鉚壓一部分應(yīng)整平，不可產(chǎn)生皺褶，以避免濾板被濾布或泥漿泄露毀壞。為了更好地避免開扣的尾端過長或突顯到壓濾板的地方以毀壞濾布，或產(chǎn)生泥漿泄露，應(yīng)斷開短尾巴。

當(dāng)安裝廂式壓濾機式壓濾設(shè)備時，應(yīng)特別注意在濾布和濾板中間沒有臟東西或大的淤泥顆粒物。當(dāng)伸縮板時，大的淤泥顆粒物或臟東西可產(chǎn)生過濾板或濾布。濾布的選取一定要合乎濾槳的過濾技術(shù)標準，新濾布制做前要先出現(xiàn)縮水，打孔孔徑應(yīng)低于濾板直徑，配套設(shè)施濾板時布孔與焊接螺栓應(yīng)相對性同舟，入料孔布簡應(yīng)緊貼料層，不然會導(dǎo)致，過濾不清，過濾速度低，布筒開裂，達不上預(yù)估過濾目地不良影響。