01、壓濾機(jī)正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。

02、機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。03、壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。04、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。05、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。06、工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。07、工作前注意檢查濾板間有無雜物，濾布有無皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時清理。

壓緊機(jī)構(gòu)

　　手動壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

　　A、手動壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

　　B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動機(jī)（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定

　　螺母組成。壓緊時，電動機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時，達(dá)到更大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

　　C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

　　接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機(jī)電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。

污泥壓濾機(jī)工作原理

污泥隔膜壓濾機(jī)主要是將污泥中帶有的細(xì)沙、脫硫劑、雜質(zhì)、乙酰氯等懸浮固體利用污泥壓濾機(jī)的方法，去除廢水中的雜質(zhì)顆粒物，防止全部系統(tǒng)軟件發(fā)生污泥的沉積，危害解決后污泥的水體。污泥隔膜壓濾機(jī)的構(gòu)造主要是由聲卡機(jī)架、全自動拉板、過慮、液壓機(jī)和家用電器操縱五絕大多數(shù)構(gòu)成。依據(jù)不一樣要求，還很有可能提升接液盤、翻板鉤、儲泥斗、水清洗系統(tǒng)軟件、壓濾機(jī)濾布曲張架等。