由于法蘭鑄造時，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的，因而法蘭鑄造便具有下述的一些特點： 液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，這樣便可不用型芯就能鑄出中空的鑄件，大大簡化了套筒，管類鑄件的生產(chǎn)過程，使鑄造工藝大大簡化，生產(chǎn)率高、成本低; 由于旋轉(zhuǎn)時液體金屬所產(chǎn)生的法蘭力作用，法蘭鑄造工藝可提高金屬充鎮(zhèn)鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用法蘭鑄造法生產(chǎn); 由于法蘭力的作用，改善了補縮條件，氣體和非金屬夾雜也易于自液體金屬中排出，因此法蘭鑄件的組織較致密，縮孔(縮松)、氣孔、夾雜等缺陷較少，力學(xué)性能好;消除或大大節(jié)省澆注系統(tǒng)和冒口方面的金屬消耗，金屬利用率高。法蘭作為管端之間的連接設(shè)備法蘭作為管端之間的連接設(shè)備，經(jīng)常被使用在化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。

法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。2、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級要求，超聲波探傷契合JB4730的I級要求。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高法蘭的強度。

　　冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。

大型法蘭的連接就是把兩個管道，管件或者器材，先分別固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，然后在用螺栓緊固在一起，完成了連接.大型法蘭的連接是管道施工中的重要連接方式。

　　大型法蘭連接使用十分方便，能夠承受比較大的壓力，在工業(yè)管道之中，法蘭連接的使用十分的廣泛。

　　有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

　　大型法蘭可以分為螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭，低壓小直徑有絲接法蘭，高壓以及低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不一樣的，根據(jù)壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有。

　　含鉻量0.1%～0.5%（鍛打法蘭一般情況下不含鉻），含碳量在1.0%以下并且鍛打法蘭采用高溫鍛打制造，有些鍛打法蘭表面的硬度（HRC）雖然可以達到≥56以上（淬透層只有15㎜左右），但是因鍛打法蘭材質(zhì)淬透性比較差其心部硬度一般只有30多度，定襄法蘭正常情況下鍛打法蘭時常采用水淬處理。與法蘭商品相同，用來讓管子和管子互相接通的器件，一般作用在管道末端。