隨著電子產(chǎn)品的高速發(fā)展，各類電子產(chǎn)品制造商對于潤滑產(chǎn)品的需求與要求也在不斷提高，今天我們就來講一下很多電子廠的采購和工程在選用潤滑產(chǎn)品時會走入的一個誤區(qū)，那就是不明白導電潤滑脂與電觸點潤滑脂直接的區(qū)別，將其統(tǒng)稱為導電膏。

那么對于這種誤區(qū)，我們從功能作用上來區(qū)分，這兩者就有很大的區(qū)別：

導電潤滑脂：大家知道，很多機器在工作過程中會釋放靜電，而靜電的釋放會造成周圍帶電危險，這就需要使用導電潤滑脂起接地作用。導電脂在其中起到一種地線的功能。對多根并聯(lián)的導電排，鋼絳刷無法伸進去打磨時，可將砂布貼在薄木條上進行打磨，其余操作工藝按（2）的方法進行。例如：它可以將滾珠軸承中產(chǎn)生的靜電引導開，避免由于靜電產(chǎn)生電弧而加速破壞軸承滾珠或軌道的表面。在激光打印機和復印機內(nèi)，導電油脂同樣可以將碳粉墨盒所產(chǎn)生的靜電引導到殼外以免蓄積靜電產(chǎn)生電弧而損毀其他零部件。

  導電膏的涂敷

1.膏體應均勻涂在導電排有效搭接接觸面內(nèi)。值得注意的是，導電膏并非良導體，它在接觸面上的導電性是借“隧道效應”實現(xiàn)的，所以導電膏在接觸面不可涂得太厚，否則會大大影響效果。導電膏膏體能保護電接觸連接處，杜絕氧及其它腐蝕性氣體對接觸面的氧化和腐蝕，阻止各種高電阻值氧化膜的生成。2.接觸面在涂敷前須用砂布或鋼絲刷進行打磨。去毛刺、大的麻點、油污和氧化膜，接觸面保持平整。3.工作環(huán)境應無飛揚的塵土，無凝露并保持干燥，以保證涂抹質(zhì)量。

   為了降低搭接連接的接觸電阻，減少能量損耗和提高其工作可靠性，必須對接觸面采取相應的工藝措施。傳統(tǒng)的方法是給導電排搭接表面搪上一層錫，接觸面搪上一 層錫后，一則不致生成導電性能極差的銅及鋁的氧化膜，二則能夠緩解化學腐蝕和電化學腐蝕作用。??※?主要特點：?節(jié)電效果明顯，使用簡便，對皮膚無刺激，耐潮，國內(nèi)生產(chǎn)。因此，這種工藝措施一直廣泛地被采用著。然而，搪錫工藝并沒有很好地解決上述問題。首先，搪錫后地接觸面積不見得擴大很多，況且氧hua錫膜的導電性能也未必見佳。

   導電膏是由填料——金屬導電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點：

    1   在涂敷過程中導電膏覆蓋了整個接觸面，既能防止已去除各種膜層的表面重新受污染，又能形成一個良好的油封面。這就阻止了各種雜質(zhì)和腐蝕性氣體及水分侵入接 觸區(qū)域，從而使接觸電阻非常穩(wěn)定。另外，還能防止接觸區(qū)域發(fā)生化學腐蝕和電化學腐蝕。

    2   阻止了因腐蝕和蠕變導致的惡xing循環(huán)。