當(dāng)電磁流量計安裝在已接地的金屬管道上，通過電磁流量計變送器上的接地端子實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡，即通過截面積不小于6mm2的銅芯電線連接至接地端子上；當(dāng)電磁流量計安裝在未接地的金屬管道上，2個法蘭均通過截面積至少為6mm2的銅芯電線與管道法蘭相連接，并接地；2、測量不受液體密度、粘度、溫度、壓力導(dǎo)電率變化的影響，測量精度高。將變送器或傳感器接線盒連接至接地端子上，實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡；當(dāng)電磁流量計安裝在塑料管道或帶絕緣內(nèi)襯的管道上，通過附加接地環(huán)實現(xiàn)系統(tǒng)電勢平衡，接地環(huán)通過截面積至少為6mm2的銅芯電線連接至接地端子上。

電磁流量計是一種比較常的流量計測量儀表，其結(jié)構(gòu)形式和安裝方式有多種類型，結(jié)構(gòu)形式有一體式和分體式兩種，安裝方式有法蘭式安裝、螺紋安裝、卡箍安裝，其選用的測量電極也有多種，316L是基本型，應(yīng)付一般的水性介質(zhì)，還有是鉭電極、哈C、鈦等電極，可應(yīng)用于不同的測量介質(zhì)中，其管道中的襯里有普通的橡膠、PP、聚四氟乙烯，可適應(yīng)于測量不同的性質(zhì)和溫度的介質(zhì)

電磁流量計

故障排除：

分體式磁流量計在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障;一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定、流動無數(shù)次、誤差過大等。1流量計類型的選擇電磁流量計按結(jié)構(gòu)形式分為分體型和一體型兩種類型。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：

1、輸出不穩(wěn)定：1.流場不穩(wěn);2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電極滲漏

解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正常現(xiàn)象;3.檢查接線，接好線;4.接好地線;5.修理傳感器

2、液體流動無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。

解決辦法：1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.修理傳感器。

3、液體不流動有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;2.信號電纜到電極連接斷路;3.電極表面沾污或沉積絕緣層;4.接地不良或斷路。

解決方法：1.接好電纜線;2.打開傳感器、重新接上;3.擦洗電極表面;4.接好地線。

4、誤差過大：1.零點過高;2.未完全充滿液體;3.供電電源畸變過大;4.接地不良。

解決方法：1.重新調(diào)整零點;2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件，符合正常工作條件;4.接好地線。

通電后無流量時有信號輸出？ 原因分析：輸入屏蔽或接地不良，引入電磁；儀表靠近強電設(shè)備或高頻脈沖干擾源；管道有較強震動；轉(zhuǎn)換器敏捷度過高；處理方法:改善屏蔽與接地，排除電磁干擾；闊別干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波；采取減震措施，加強信號濾波降低放大器敏捷度；降低敏捷度，進步觸發(fā)電平。4  丈量誤差大?原因分析：管內(nèi)壓力過高工程壓力選擇分歧錯誤；密封件損壞；3、流量和流量，必須符合下表中的數(shù)值4、實際工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。傳感器被侵蝕；處理方法：調(diào)整高壓，更改安裝位置；選用高一檔工程壓力傳感器；更換密封件；采取防腐和保護措施。