絮凝劑生產(chǎn)工藝一 水解法。共聚法相比，一般水解法制備的產(chǎn)物水溶性去屑因子（HD)不高，低于30%，理論上HD大于70%的產(chǎn)物應通過共聚法制取，該法對水解溫度和事件有一定要求，同時水解過程中易發(fā)生大分子降解。天津大學的冀蘭英等人采用水解劑NaOH、Na2CO3對水解法進行研究，發(fā)現(xiàn)NaOH不但有加速水解的作用，還有加深水解的作用。如果要值得低水解度（<10%）的膠乳可用NaOH為水解劑，要制中水解度（大于10%）的膠乳，NaOH和Na2CO3共水解，從而可在較短時間內達到較高水解值。近些年，高相對分子質量特別是超高相對分子質量酸、酰胺聚合物在三次采油方面具有無可爭議的作用。與水解法相比，共聚法制得的AA/AM共聚物一般相對分子質量不高，水溶性不好，故而超高相對分子質量AA/AM共聚物多用水解法制備。季鴻漸、孫占維等人建立了酰胺水溶液聚合的潛在型引發(fā)體系，研究了在碳酸鹽法聚合體系，添加不同量氨、尿素、EDTA-2Na，以及聚合體系PH值、單體濃度、聚合水浴溫度對聚合產(chǎn)物相對分子質量及其溶解性能的影響規(guī)律和原因，解決了產(chǎn)物高相對分子質量與產(chǎn)生不溶聚合物之間的矛盾。李小伏、李綿貴采用非均相水解與反向懸浮相結合的方法合成了相對分子質量大于1×10的陰離子聚酰胺，研究了水解度與水解時間及體系PH值得關系、不同水醇比條件下水解度與時間的關系、水解度與溫度的關系，獲得了超高相對分子質量速溶型聚酰胺的反應條件。

正確選擇和使用絮凝劑、凝聚劑對提高脫水效果、降低生產(chǎn)成本都是很重要的。一、藥劑的選擇，為了取得的團聚效果，應選用有效而經(jīng)濟的絮凝劑或凝聚劑，要求：對產(chǎn)品質量、工藝過程及環(huán)境均無影響;用量小，價格便宜，來源廣;生成的聚團要有一定的強度。二、溶液配制，絮凝劑添加時一定要配制成稀溶液，根據(jù)添加量的大小一般配制質量分數(shù)為0·l%～0·25%，有時更低至0.01%，高達5%，計量后加入礦漿給人濃縮機。三、添加方式，按添加地點分為兩種方式，即機外添加和機內混合。普通濃縮機添加絮凝劑有如下三種機外添加方式：1)加入攪拌槽中，此時絮團受到強力攪拌;2)加到泵出口處，絮團遭受泵出料的強力沖擊;3)加入混合溜槽中，絮團在礦漿流動下被輸送。這三種方式形成的絮團均易受到強力作用而破壞。為了改善絮凝效果，只好加大絮凝劑用量，增加生產(chǎn)費用。

絮凝劑主要應用于給水和污水處理領域，按照其化學成分總體可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類。其中無機絮凝劑又包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑；有機絮凝劑又包括合成有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無機絮凝劑按金屬鹽可分為鋁鹽系和鐵鹽系，鋁鹽以硫酸鋁、氯化鋁為主，鐵鹽以硫酸鐵、氯化鐵為主。后來在傳統(tǒng)的鋁鹽和鐵鹽的基礎上發(fā)展合成出聚合硫酸鋁、聚合硫酸鐵等新型的水處理劑，它的出現(xiàn)不僅降低成本，而且提高了功效。在傳統(tǒng)基礎上進一步提高了絮凝效果，且由于原料普及，廣泛得到了應用。