注塑色粉以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制

減少料筒溫度對(duì)色差的影響

  生產(chǎn)中常常會(huì)遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長(zhǎng)燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。這類原因產(chǎn)生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì)伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長(zhǎng)燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴(yán)重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

注塑色粉以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

  非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

  盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。

塑膠色粉 ，工業(yè)用品，只指賦于塑料各種顏色，以制成特定色澤的塑料制品。塑膠顏料應(yīng)當(dāng)有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.

塑料色粉母粒是由超量的助劑和載體樹脂通過特殊的加工方法，經(jīng)過預(yù)混合，熔融塑化，將助劑成分充分地分散在載體樹脂中后制成均一的顆粒。為了增加塑料產(chǎn)品的商品價(jià)值，從單純追求美觀，發(fā)展到對(duì)著色產(chǎn)品穩(wěn)定性，和安全性等提出了更高的要求，因此塑料著色劑還應(yīng)當(dāng)在塑料制品使用條件下有良好的應(yīng)用性能，如耐候性、耐遷移性、無毒性、耐化學(xué)藥品性等。