安裝規(guī)定

1、管道連接前，應(yīng)對管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方可使用。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系（可能是不止一種化合物）和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質(zhì)量、配合質(zhì)量、材質(zhì)的一致性等。2、 應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。3、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的必須先經(jīng)過試驗，合格后方可進(jìn)行。4、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時間后再連接，以使管材和管件溫度一致5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。6、管道連接時管端應(yīng)潔凈，每次收工時管口應(yīng)臨時封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。7、管道連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不合格者馬上返工

電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度。

b、電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。

4.電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、干管連接部位下部應(yīng)采用專用托架支撐，并固定、吻合。

b、電熔鞍形連接時，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應(yīng)用刀刮除干管連接部位外表皮。

1.4管道的敷設(shè)  

1.4.1聚乙烯管道溝槽開挖按土方工程中溝槽的寬度和深度要求進(jìn)行。管材連接好后平穩(wěn)入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。    

1.4.2管材在吊裝及放入溝內(nèi)時，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。    

1.4.3聚乙烯給水管道宜蛇形敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：   

a、插接時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 管道公稱外徑D（mm） 允許彎曲半徑R（mm）   D≤50 30D   50<D≤160 50D   160<D≤250 75D   D≤250 100D    

b、管道上無承插接頭時，管道彎曲半徑不應(yīng)小于125D。

4.安全措施

①、所有進(jìn)場施工機(jī)械必須有專人操作,各機(jī)械操作人員應(yīng)持上崗證,并經(jīng)允許方可上機(jī)操作，其他人員不得動用，施工現(xiàn)場所有機(jī)械、設(shè)備要定期檢查維修。

②、管道、管件吊裝過程中采取統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。吊裝中使用的吊具其強(qiáng)度必須滿足要求。起吊時，垂直下方不得有人。   

③、施工現(xiàn)場所有的電器設(shè)備均由電工負(fù)責(zé)，且接地良好。確保安全供電，其余任何人不得動用。

④、管道試壓時應(yīng)做好未端盲板的加護(hù)及支撐措施，并經(jīng)核驗，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。