滾筒篩設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過程中可通過梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對運(yùn)動，達(dá)到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個(gè)工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。在使用滾筒篩的過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢均勻，沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時(shí)甚至不需要專門的基礎(chǔ)。可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下。該機(jī)易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分、砂石塊分中經(jīng)常使用的設(shè)備。

移動滾筒篩的支撐軸在網(wǎng)面之間盡可能增加重錘，以清除篩上的殘留物，以防止堵塞現(xiàn)象。 如果您選擇品牌設(shè)備，則不必?fù)?dān)心質(zhì)量。 您可以在如此激烈的競爭中脫穎而出。 設(shè)備的質(zhì)量不可忽略。 用戶的滿意度自然會給予良好的評價(jià)。從原材料的選擇到生產(chǎn)和加工，各個(gè)方面都有非常的檢查員。

滾筒篩是代新型的篩料設(shè)備。滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設(shè)備,利用作回轉(zhuǎn)運(yùn)動的筒形篩體將固體廢物按粒度進(jìn)行分級,其篩面一般為編織網(wǎng)或打孔薄板,工作時(shí)筒形篩體傾斜安裝。進(jìn)入滾筒篩內(nèi)的固體廢物隨篩體的轉(zhuǎn)動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。物料在滾筒篩的運(yùn)動呈現(xiàn)三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時(shí)篩子的轉(zhuǎn)速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運(yùn)動而被帶起,然后滾落到向上運(yùn)動的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細(xì)料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率低拋落狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)速足夠高但又低于臨界速度時(shí),物料顆?？朔亓ψ饔醚赝脖谏仙?直至到達(dá)轉(zhuǎn)筒高點(diǎn)之前,此時(shí)重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度為劇烈,很少發(fā)生堆積現(xiàn)象,篩子的篩分效率好離心狀態(tài)當(dāng)篩子的轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增大時(shí),達(dá)到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當(dāng)?shù)汀?/p>

粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和，然后被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

一級破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉）----振動給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品，各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。