復合井蓋在技術上有以下方面的特點：

復合井蓋采用蕞新高分子復合材料，以鋼筋為主要的內(nèi)部骨架，經(jīng)過高溫模壓生產(chǎn)而成，強度蕞高可以承受50噸的重量。

井蓋重量輕，方便運輸和安裝，可以大大的減輕勞動強度。全新樹脂井蓋具有很好的防盜性能，因為合成樹脂材料無回收的價值，有效的杜絕了“城市黑洞”的出現(xiàn)。

復合井蓋精度高、耐腐蝕，經(jīng)過高溫模壓生產(chǎn)，具有很好的耐酸堿、耐腐蝕的能力，有效的延長了樹脂井蓋的使用壽命。

球墨鑄鐵井蓋有哪些優(yōu)勢？

球墨鑄鐵井蓋是近幾年應用比較廣泛的一種井蓋，因為其具有以下四大優(yōu)勢：

1.韌性好

沖擊值與中碳鋼材相近，是灰鑄鐵的十倍以上。

2.抗腐蝕性強

噴水腐蝕試驗，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40，是灰鑄鐵的1/10。使用壽命是灰鑄鐵的2倍，是普通鋼材的5倍。

3.塑性好

延伸率大于和等于7%，與高碳鋼材相近，而灰鑄鐵材料延伸率為零。

4.強度高

抗拉強度ob大于或等于420MPa，屈服強度os大于或等于300MPa，與低碳鋼相同，是灰鑄鐵材料的三倍。

井蓋中常見的安裝錯誤示范

以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿,然后安裝井蓋座、調(diào)高程,再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準確控制井蓋座高程,需反復按拆井座,以調(diào)整砂漿層厚度,這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實,進而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上,然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座,并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程,搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿,澆筑井蓋周邊的混凝土。復合井蓋是通過高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現(xiàn)出來。此方法當井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時,用手工塞砂漿不易密實,且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿,難以保證座漿體的完整和強度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細石混凝土,然后座井蓋座,調(diào)高程,再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗,因此不密實,強度也難以保證,且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少,往往采用現(xiàn)場人工拌和,必然存存在配料不計量,拌和不均勻,用水量隨意的等現(xiàn)象,甚至存在已拌和的座漿材料不能及時使用,擱置時間過長重新拌水后再用或對安裝后的座漿砂漿或混凝土不認真進行養(yǎng)生現(xiàn)象,以上種種原因造成填充材料強度不足。復合材料疏散平臺與電纜支架的應用技術中，復合材料性能的“可設計性”起到很大作用。