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初冷器設(shè)計方面
煤氣經(jīng)循環(huán)水冷卻后經(jīng)斷塔盤進(jìn)入下段低溫水段無煤氣溫度監(jiān)測,無法有效的控制煤氣溫度。萘大部分都在下段析出。下段也無氨水沖洗只有蒸汽吹掃清理手段,當(dāng)冷卻水管上有大量積萘、焦油焦粉等雜質(zhì)粘附時,蒸汽吹掃使油垢變硬變粘,在一定程度上不利于油垢的徹底清除。
初冷器出口管道
初冷器阻力高或煤氣出口溫度高,用熱煤氣清洗初冷器或用熱氨水蒸汽清洗初冷器時,洗下的焦油萘等雜質(zhì)進(jìn)入了噴灑液,導(dǎo)致初冷器洗萘效果差,從而初冷器煤氣出口管道內(nèi)嚴(yán)重積萘、焦油的雜質(zhì)。用錘子敲擊該管道聲音異常。但因無備用管道無法停產(chǎn)進(jìn)行清除,需要在線處理。
初冷器的改造
將初冷器逐臺與系統(tǒng)隔離進(jìn)行改造。對于隔離的初冷器,首先在頂部煤氣進(jìn)口管與噴灑液噴頭之間開口,清理初冷器頂部積存的雜質(zhì)。同時增大噴灑液噴頭的管徑,并增加側(cè)向開口,以增加噴灑量,使能噴灑到煤氣進(jìn)口管的下方。對頂部蒸汽噴頭也進(jìn)行了改造,并于噴灑液管道串聯(lián),在頂部不用蒸汽時可兼做噴灑液噴頭,以增加頂部噴灑量和噴灑面積。清理結(jié)束后,將頂部開口改造為人孔,便于以后檢查。