一般來(lái)說(shuō)，注塑外殼具的著色和表面肌理裝飾，在塑料成型時(shí)可以完成，但是，為了增加產(chǎn)品的壽命，提高其美觀度，一般都會(huì)對(duì)其表面進(jìn)行二次加工，進(jìn)行各種裝飾處理。

涂飾（噴涂）

塑料噴涂主要是在金屬設(shè)備或零部件上涂覆一層塑料，起到防腐、耐磨、電絕緣等作用。噴涂加工原料要求為球形粉末狀。

效果：著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。

印刷

印刷是指將所需圖案印制在塑膠件表面的一種工藝，可分為絲網(wǎng)印刷、曲面印刷（移?。?、燙印、滲透印刷（轉(zhuǎn)?。┖臀g刻印刷。

注塑外殼這款產(chǎn)品，我們大家都知道是什么東西，但是如果說(shuō)到注塑外殼的話，對(duì)于這方面估計(jì)就沒(méi)有多少朋友了解了，下面就有小編來(lái)告訴大家注塑外殼電極的選材方法吧。

對(duì)注塑外殼工具電極的充分準(zhǔn)備是電花加工的基本前提，工具電極的形狀、尺寸與工件工藝參數(shù)有關(guān)。對(duì)工具電極的選擇必須具備以下條件，那就是導(dǎo)電材料。

而且導(dǎo)電材料具必須具有良好的導(dǎo)電性，而且要具有良好的電火花加工性能，加工穩(wěn)定性好，耐腐蝕、耐損耗，具有一定的機(jī)械加工的性能,好的加工性能而且價(jià)格要適中。

注塑成型，電火花加工原理來(lái)說(shuō)，注塑外殼加工時(shí)工具電極與工件是不進(jìn)行接觸的，而是通過(guò)電蝕作用對(duì)工件進(jìn)行加工，所以似乎任何導(dǎo)電材料都可以被叫做電極。

但是由于不同材料的電極對(duì)于電火花加工的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率及注塑外殼被加工質(zhì)量等都具有很大的影響力。

因此在實(shí)際使用中不能任意選擇注塑外殼的電極材料，而我們通常選擇一些相對(duì)損耗小、加工過(guò)程穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、易于制造加工及成本低廉的材料來(lái)作為電極材料，以滿足注塑外殼成型零件的電加工要求。

注塑加工中產(chǎn)生氣泡的解決方法主要有：

1、根據(jù)壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。一般澆口高度應(yīng)為制品壁厚的50％~60％。

2、至澆口封合為止，留有一定的補(bǔ)充注射料。

3、注射時(shí)間應(yīng)較澆口封合時(shí)間略長(zhǎng)。

4、降低注射速度，提高注射壓力，

5、采用熔融粘度等級(jí)高的材料。

6、由于揮發(fā)性氣體的產(chǎn)生而造成的氣泡，解決的方法主要有：

7、充分進(jìn)行預(yù)干燥。

8、降低樹脂溫度，避免產(chǎn)生分解氣體。

9、流動(dòng)性差造成的氣泡，可通過(guò)提高樹脂及模具的溫度、提高注射速度予以解決。