自動(dòng)噴砂機(jī)除銹原理：是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

   常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

步驟如下：

1、噴砂之前，必須對噴砂以外其他設(shè)備加以保護(hù)；

2、噴砂除銹前，必須使用空壓鑿刀(空壓長刮板)或硬金屬刮板去除塊狀鐵銹和疏松舊漆，可見的油，脂和污物等也應(yīng)去除；

3、每次噴砂除銹后要及時(shí)刷防銹漆，如果濕度過大是會(huì)返銹的，會(huì)影響刷漆的效果；

4、油漆施工前，對涂刷設(shè)施的周圍或下部無需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保護(hù)措施，如鋪墊、包裹等，防止因涂料四濺造成的污染；

5、上層漆前，必須嚴(yán)格按照不同油漆標(biāo)準(zhǔn)，等底層漆膜表面徹底干再刷，但不應(yīng)間隔時(shí)間過長，使油漆層間的附著力下降；

6、無論現(xiàn)場涂刷油漆條件如何，漆膜表面必須平整、光潔，沒有明顯凹凸不平情況出現(xiàn)；

7、除鋼結(jié)構(gòu)支架地腳螺栓、螺母外，其他設(shè)施螺栓、螺母嚴(yán)禁刷漆；

8、所刷漆部位與其他設(shè)施之間，以及不同顏色油漆的設(shè)施之間，應(yīng)有明顯、整齊界限。

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適用于清理大型金屬結(jié)構(gòu)，鑄件，船舶業(yè)的船體和夾板，火車車廂和車軸，橋梁，水電站和水庫的閘板，石油化工的管道，化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)釜內(nèi)外表面，制酒和制糖業(yè)的酒罐和糖罐，各種車輛及配件，建筑模板，建筑物的外表面，鋼板，雙金屬復(fù)合鋼板，帶鋼，各類橡膠模具，集裝箱以及機(jī)場跑道等等。

特點(diǎn)：

1、化學(xué)成份為惰性二氧化硅無化學(xué)活性干擾顧慮;

2、圓形彈性微粒,耐沖擊,可循環(huán)多次,損耗少;

3、對噴霧磨耗小,延長噴嘴使用壽命;

4、圓球表面,不會(huì)損傷加工面及精密尺寸;

5、處理后,工件表面光滑,具特殊美感,提高產(chǎn)品價(jià)值;

6、適合干、濕式噴砂作業(yè);

7 、金屬微細(xì)裂痕用細(xì)玻璃珠在濕式噴砂后容易顯示出來;

8、對于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)，無須進(jìn)行酸洗除銹處理