粉末噴涂設(shè)備中用于帶動(dòng)噴槍移動(dòng)的升降機(jī)一般是通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)來(lái)控制噴槍上下移動(dòng)，設(shè)備抖動(dòng)比較厲害，噴槍噴涂不均勻，粉料浪費(fèi)嚴(yán)重。段舉合等[24]針對(duì)該問(wèn)題在鏈條傳動(dòng)件上設(shè)置了升降滑塊升、降的換向連接機(jī)構(gòu)，增添了配重組件，用于平衡升降機(jī)構(gòu)的重力，有效減少電機(jī)負(fù)荷。此外升降機(jī)底座配備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié)升降機(jī)與工件的相對(duì)位置。又在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，增加了噴槍的數(shù)量，噴槍連接在活動(dòng)管上，活動(dòng)管可以在固定塊上拉伸，使得噴槍的噴射距離更具可調(diào)性。

自動(dòng)噴涂機(jī)各霧化裝置在運(yùn)行時(shí)，其空間的運(yùn)動(dòng)點(diǎn)由3個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)軸及的旋轉(zhuǎn)軸確迠其運(yùn)動(dòng)位置。側(cè)噴機(jī)主要用來(lái)噴涂車身側(cè)垂直表面，每側(cè)配備2臺(tái)（或3臺(tái)）側(cè)噴機(jī)。側(cè)噴機(jī)工有3個(gè)運(yùn)動(dòng)軸系: V軸（懸臂的水平運(yùn)動(dòng)其范圍為1 080-1 550）;2 軸1懸臂的垂直升降運(yùn)動(dòng)，其范闈為350~2 160; 八軸(的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)），其范圍為25~90。

頂噴機(jī)主要負(fù)責(zé)車身前蓋、頂部和尾部的油漆噴涂，共有5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸系。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)在噴涂車身側(cè)面某個(gè)部位時(shí)，總是上漆率 比較差，這時(shí)可以通過(guò)修改側(cè)機(jī)V軸的坐標(biāo)點(diǎn)，使離車身的距離靠近，就可解決問(wèn)題；當(dāng)噴涂車身某個(gè)區(qū)域內(nèi)曲面過(guò)多，可以通過(guò)增加仿形點(diǎn)，讓噴涂仿形曲線跟車身的曲面為接近,并不斷地在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不足之處，修改仿形點(diǎn)，使自動(dòng)噴涂機(jī)的油漆利用率、噴涂效果、邊角的靜電效應(yīng)等達(dá)到的效果。

靜電噴塑槍出粉不均勻故障排除

靜電噴塑槍出粉不均勻，大部分人就會(huì)認(rèn)為這是噴塑機(jī)發(fā)生了故障，是機(jī)器有問(wèn)題了，中望科技涂裝想告訴大家：發(fā)生了這問(wèn)題，不是噴塑機(jī)的問(wèn)，機(jī)器的作用就是把氣送還是不送出來(lái)，既然有氣出來(lái)就不關(guān)機(jī)器的事了，需要自己用心去慢慢調(diào)節(jié)。要解決這情況，我們一定要先了解噴粉的原理：空壓機(jī)高壓氣經(jīng)過(guò)濾杯分成兩路一路調(diào)壓后進(jìn)入粉桶硫化粉末，以便粉末滾動(dòng)后被粉泵吸出，另一路進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)電磁閥（噴槍開(kāi)氣就出就噴粉），再分為三路經(jīng)過(guò)調(diào)壓分別輸出：供粉（出粉大?。?、配粉（出粉均勻度）、霧化（清理槍頭），噴塑的時(shí)候出粉不均勻：按中望科技ZW型噴塑機(jī)的設(shè)計(jì)可以按如下步驟檢查：

1：看看總進(jìn)氣供氣氣壓是不是足夠、是不是均勻，如果空壓機(jī)離開(kāi)主機(jī)太遠(yuǎn)、氣管太細(xì)就會(huì)供氣不足不均勻，更換成6分的自來(lái)水管子（鋁塑管、PPR、鍍鋅管都可）

2：硫化桶粉末硫化是不是好，粉桶里面的粉有沒(méi)有冒泡或者滾動(dòng)，粉末必須像燒稀飯一樣在滾動(dòng)，不過(guò)特別一點(diǎn)：不能開(kāi)得過(guò)大，太大的話用氣量太大分流太多以致供粉氣壓不夠引起出粉不大、出粉不均勻，所以這個(gè)氣壓調(diào)到剛好就可以了，過(guò)小過(guò)大都不行！

3：主機(jī)出粉調(diào)節(jié)遵循一個(gè)原則：先把主機(jī)上三個(gè)氣壓表全部關(guān)閉（氣壓調(diào)到0），再開(kāi)始先調(diào)左手第個(gè)表（出粉量氣壓），調(diào)到粉末出來(lái)大小合適即可，如果這個(gè)時(shí)候粉末霧狀不夠好再慢慢調(diào)第二個(gè)氣壓（霧化氣壓），直到均勻出粉就好，第三個(gè)表（清理噴嘴氣壓）不要去調(diào)了，往往有的客戶第三個(gè)氣壓一開(kāi)分流太大又造成供粉不大或者不均勻。

4：粉泵吸密封圈好不好，粉的通路必須是密封的，不然漏氣吸效果就不好了。

5：粉芯磨損是不是過(guò)大需要更換，或者粉芯有堵塞造成粉末出來(lái)不大不均勻6:噴槍槍頭損壞或者有堵塞需要更換或者清理

7：噴槍導(dǎo)流帽磨損需要更換8：噴槍大的粉管（出粉橡膠管）過(guò)長(zhǎng)，這個(gè)越短越好！太長(zhǎng)了出粉肯定不均勻，越短均勻度越好。

9：粉末受潮結(jié)塊，過(guò)篩一下就好

靜電粉末噴涂工藝及設(shè)備介紹

粉末涂料是一種含有100%固體份的,以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂層的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,它不使用溶劑或水作為分散媒介,而是借助于空氣作為分散媒介的一種新型涂料。因此，粉末涂料及其工藝裝備,是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新工藝、新技術(shù)，而靜電粉末噴涂技術(shù)是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。那么究竟什么是靜電粉末噴涂工藝？靜電噴涂又需要什么樣的設(shè)備去實(shí)現(xiàn)呢？趕緊跟小編一起了解一下吧！

靜電粉末噴涂工藝

1.靜電粉末噴涂基本原理基本原理在噴槍與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴槍口噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生"同性相斥"的作用，不能再吸附粉末，經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

2.靜電粉末噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂(金屬)工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂(板材)工藝流程如下:板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。

3.靜電粉末噴涂所需裝備介紹靜電粉末噴涂設(shè)備