{噴粉涂裝設備}{靜電噴塑設備}{自動噴塑設備}

{噴粉機械設備制造}{靜電噴塑機器設備}{全自動靜電噴塑設備}

靜電噴涂的關鍵標準:

1，產(chǎn)品工件靠譜接地裝置，產(chǎn)品工件可導電性

2，漆料的電阻調在500~900KΩ為，偏移此標值越大靜電感應效果越差

3，噴水性油漆時，噴漆泵等供漆系統(tǒng)軟件要有靠譜的絕緣層設備

靜電噴涂的主要特點:

1，噴金屬材料小件和異型件具備顯著的省漆環(huán)繞著優(yōu)點

2，不錯的油霧做霧化效果，噴漆工件表層的裝飾藝術佳(靜電噴塑以外)

3，歸屬于省漆節(jié)能型自動噴涂設備，噴大物件時省漆環(huán)境保護的效果僅次氣體輔助無氣噴漆，噴小件省漆環(huán)境保護效果靜電感應噴粉(靜電噴塑)機器設備。

靜電噴塑設備噴漆間的加工工藝路途是如何的

當噴漆間交付使用時，啟動制冷機組，隨后啟動三個解決塔離心風機，自噴設備，排氣旁道旁路電動式關掉閘閥和靜電噴塑設備的運作，反方向啟動和終止;

噴涂設備不工作中，電動調節(jié)閥開與關，清理室從旁道旁路排氣，當一切噴涂設備啟動時，相對的封閉式電動式關掉，噴涂設備，排煙風機和排氣解決塔離心風機另外，保證

使噴涂設備的排氣量做到涂裝工藝規(guī)定。

當三臺噴涂設備工作中時，空調風機對很大排風量的氣體，假如僅有一臺或兩部設備，空調風機減少輸出功率，為噴涌間的集中化自動控制系統(tǒng)。

粉末靜電噴涂工藝流程典型性的粉末靜電噴涂（金屬材料）工藝流程以下：上件→脫油→清洗→除鐵銹→清洗→磷化處理→清洗→鈍化處理→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂（板才）工藝流程以下：板吊式→加熱導電性→靜電噴涂（底涂劑）→熱融固化→冷卻→卸板

現(xiàn)階段靜電粉末噴涂機械設備生產(chǎn)流水線大部分沒有VOC，而且回收利用率高，此外，粉狀靜電粉末噴涂實際效果在斷裂韌性、粘結力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯好于涂裝工藝，成本費用也在同實際效果的噴漆當中，目前在粉狀靜電磁感應噴涂技術性的應用仍然處于提升發(fā)展趨向。而且重要應用于生產(chǎn)流水線精益生產(chǎn)管理方法，合理的自動噴涂機器設備是提高生產(chǎn)效率和確保產(chǎn)品質量的壓根所屬。