高鉻合金錘頭供應(yīng)商

怎樣延長錘頭使用壽命？

控制好礦料的含水量，特別 是在雨季生產(chǎn)中，盡量不要鏟裝地勢較低、含水較多的礦料倒入制砂機(jī)腔內(nèi)，有條件的zui好在礦石物料進(jìn)入制砂機(jī)之前先進(jìn)行干燥處理，減少礦石物料中的水分，有助于提高其硬度系數(shù)，增大制砂機(jī)工作時(shí)高錳鋼錘頭所受的應(yīng)力，形成加工硬化層，但是這種方法受破碎物料及場地等要求限制。就材質(zhì)可分為鍛造制砂機(jī)錘頭，高錳鋼制砂機(jī)錘頭，高格合金制砂機(jī)錘頭，復(fù)合制砂機(jī)錘頭等。高鉻合金錘頭供應(yīng)商

其堆焊修復(fù)工藝簡介如下：

（1）堆焊前需要用磨光機(jī)將錘頭堆焊表面打磨干凈，露出金屬光澤。

（2）用手工將錘頭磨損大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成組排列一起自動(dòng)堆焊。

（3）將錘頭9只一組排列成一排，C面朝上，首先用Ф3.2mm焊絲Ⅰ來回多次堆焊一定厚度的打底層，其次用直徑Ф3.2mm焊絲Ⅱ來回多次堆焊一定厚度的過渡層，后同樣用Ф3.2mm焊絲Ⅲ來回多次堆焊至所需尺寸的耐磨層。見圖1所示，虛線表示為錘頭磨損后尺寸，雙點(diǎn)劃線為原有尺寸。石灰石化學(xué)成分中硅，硅對錘頭具有很強(qiáng)的腐蝕性，使錘頭快速磨損。高鉻合金錘頭供應(yīng)商

錘頭堆焊示意

（4）另外，A、B兩側(cè)面可分別翻面朝上排列一組，用耐磨焊絲Ⅲ進(jìn)行堆焊，以增加其耐磨性。堆焊時(shí)埋弧自動(dòng)焊機(jī)電流需調(diào)節(jié)適當(dāng)，整個(gè)過程需要連續(xù)多個(gè)班進(jìn)行堆焊完成，中間不能停頓。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進(jìn)行預(yù)加熱。板式喂料機(jī)采用變頻電機(jī)，保證進(jìn)料均勻，同時(shí)控制喂料的速度，避免因喂料不均勻?qū)χ粕皺C(jī)轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或者制砂機(jī)腔內(nèi)堵料，加快錘頭磨損。

錘式制砂機(jī)錘頭的工作狀況的條件

錘式制砂機(jī)錘頭打擊物料的同時(shí)會(huì)隨著工作面不斷地被磨損工作的表面而發(fā)生變化，物料對錘頭的磨損方式也將發(fā)生變化，初期的錘頭以撞擊受力方式為主的，當(dāng)其被磨損到一定的程度時(shí)，物料將對錘頭工作的表面及端頭產(chǎn)生沖刷的作用。當(dāng)錘頭被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也會(huì)降低，由于被破碎的物料粒度過大，那就需要更換錘頭了。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下，硬度不高而且比較容易碎。制砂機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式制砂機(jī)錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。高鉻合金錘頭供應(yīng)商

我們常見的制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進(jìn)行預(yù)加熱。高鉻合金錘頭供應(yīng)商