根據(jù)脫模劑的組合情況可分為：復(fù)合型脫模劑和單一型脫模劑，其中復(fù)合型脫模劑包括使用方式上的復(fù)合和成分復(fù)合，有時(shí)候復(fù)合型的和單一型的脫模劑在價(jià)格和性能上也有著相當(dāng)大的差別；

根據(jù)脫模劑的使用溫度可分為：常溫型脫模劑和高溫型脫模劑；

根據(jù)脫模劑的復(fù)用次數(shù)可分為：半型脫模劑和易耗型脫模劑，這主要是根據(jù)使用壽命來(lái)區(qū)分的；

根據(jù)脫模劑的性能可分為：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、油性脫模劑，化學(xué)成分不一樣，導(dǎo)致其性能也各不相同

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用于人造板行業(yè)防水、防潮助劑和建筑脫模劑的使用方法：

   石蠟100份，乳化劑5-10份(一般6.5份左右)，水35-40份，在反應(yīng)釜中加熱，到基本溶化開(kāi)始攪拌，加熱到93℃左右，保溫?cái)嚢?5分鐘后，慢慢滴入30%的NaOH溶液，用量約為石蠟量的0.1-0.2%左右，看到開(kāi)始變稠，繼續(xù)攪拌，時(shí)間大約為30-40分鐘(小試時(shí)量少5分鐘左右即可加水)，再慢慢加入配方中余下的水(水溫在50-60℃)，充分?jǐn)嚢柚镣耆♂?，慢速攪拌下降溫?0℃以下，可停止攪拌，即得到成品

脫模劑通常分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。

1、無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。

2、有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。

3、高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。

脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。

脫模劑的用途

脫模劑用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。

理論上，脫模劑應(yīng)當(dāng)具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。特別是在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。脫模劑應(yīng)有耐化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是苯乙和胺類）接觸時(shí)不被溶解。脫模劑還應(yīng)具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑應(yīng)粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。杭州脫膜劑廠家，就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司脫模劑使用的具體步驟如下：用無(wú)絨布將化學(xué)脫模劑擦拭到整個(gè)模具表面而形成一層薄膜。