杭州超與壓射頭的工作原理

杭州壓射頭工作時(shí)間稍長，尤其是使用了一段時(shí)間后，在金屬液的高溫通過壓射頭工作端傳遞給壓射頭后，壓射頭工作面在長期的往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)被磨損，會(huì)出現(xiàn)壓射頭被卡死的現(xiàn)象，壓射頭不能從壓室中拔出而與金屬液粘結(jié)在一起，輕則造成停機(jī)、停產(chǎn)，重則造成壓射頭和壓室的損壞而需要更換壓射頭和壓室，導(dǎo)致壓射頭的工作壽命較短，一般壓射頭壽命僅在700到1000次，不能滿足鑄造企業(yè)對壓鑄機(jī)的需要，而且也增大了鑄造企業(yè)的成本。


壓射頭俗稱沖頭也稱柱塞頭.是冷室壓鑄機(jī)中的耗材,由于常溫在600-700度的壓室中工作.承受著較大的沖擊,周而復(fù)始地做著活寨運(yùn)動(dòng).因此其一般壽命都不長.而頻繁地更換壓射頭,即浪費(fèi)了大量工作時(shí)間,又產(chǎn)生了許多廢次品,因此如何選用更加經(jīng)濟(jì)的耐磨壓射頭,便成了廣大壓鑄生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的重要手段之一 我們開發(fā)生產(chǎn)的壓射頭，新型耐磨壓射頭，及稀土耐磨壓射頭，均采用鑄件為原材料，材料成本低，熱脹系數(shù)小，加之特殊的生產(chǎn)工藝（已經(jīng)通過了國家專利權(quán)受權(quán)），使其耐磨性得到大大提高，佳壽命可達(dá)240小時(shí)以上（20000模次）平均壽命35－－40小時(shí)以上（約6000－8000模次）


一種能夠重復(fù)使用的壓射頭，包括壓射頭、限位塊、通槽、連接桿和密封套環(huán)，所述壓射頭的右側(cè)安裝有連接件，且連接件的外側(cè)設(shè)置有連接套管，并且連接套管的內(nèi)部設(shè)置有限位槽，所述連接套管通過安裝槽與第二壓射頭相連接，且安裝槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)部，所述通槽開設(shè)于第二壓射頭的內(nèi)壁上，所述壓射頭的外壁上連接有耐磨套環(huán)，所述密封套環(huán)連接于第二壓射頭的右側(cè)。該能夠重復(fù)使用的壓射頭，壓射頭的外壁上設(shè)置有耐磨套環(huán)，這樣在壓射頭使用過程中，可以通過耐磨套環(huán)有效減少壓射頭與壓鑄模具內(nèi)部之間的磨損，從而減少對壓射頭的損壞，增加壓射頭的使用壽命。杭州壓射頭廠家，就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司

壓射頭

高速填充階段（圖二，“Ⅱ”，速度V2，壓力P1，P2）

該階段為合金液高速（V2）通過內(nèi)澆口至型腔充滿階段。同時(shí)為產(chǎn)品外觀成形關(guān)鍵段，涉及到充型比壓（P1），漲型比壓（P2），增壓啟動(dòng)位置的選擇，高速切換點(diǎn)的選擇等。其技術(shù)要求：

1)  高速切換點(diǎn)S1=空壓射行程－高速行程－料柄厚度－10~15mm

2)  高速行程：

a、計(jì)算公式:高速行程S2=（集渣包重量 產(chǎn)品重量）/合金比重÷壓射頭截面積㎝2；

b、高速切換過早容易在內(nèi)澆口前后處形成亂流卷氣，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)對模具的沖蝕嚴(yán)重，致使模具提前發(fā)生龜裂，壽命縮短；高速切換過晚，雖有利于型腔排氣，減緩對模具的沖刷，但過晚會(huì)導(dǎo)致合金溫度損失，影響流動(dòng)性，從而產(chǎn)生冷隔，流痕，滯留，氣孔以及拋丸起皮等缺陷。

3)  P1是為了獲得高速所需的比壓。

a、V2設(shè)置越高，P1就越高；

4)  如果產(chǎn)品無氣密要求，壁薄且投影面積大，只需用充型比壓P1計(jì)算鎖模力來選擇壓鑄機(jī)，即實(shí)現(xiàn)小機(jī)型生產(chǎn)大產(chǎn)品。P2是型腔充滿瞬間，合金液撞墻式的沖擊形成的漲型力。a、如果無剎車功能，P1越大，P2就大，易產(chǎn)生飛邊或飛料；b、如此時(shí)因增壓設(shè)置錯(cuò)誤，P3開啟過早，與P2形成疊加效應(yīng)，也有導(dǎo)致飛料泄壓的風(fēng)險(xiǎn)。