杭州超與壓鑄機的工作特點

杭州超與壓鑄機的工作特點

A、增力作用通過曲肘連桿系統(tǒng)，可以將合模液壓缸的推力放大16~26倍，達到減少油耗、減少合模液壓缸直徑、減少泵的功率、實現(xiàn)同等功率。

B、可實現(xiàn)變速合開模運動：在出模過程中，動模座板移動速度由零很快升到，爾后逐漸減慢，隨曲肘伸直至終止，合模速度變?yōu)榱?，并進自鎖狀態(tài)。

C、當(dāng)合模終止時，可撤去推力：合模緊且肘桿伸成一直線時，自鎖。此時可撤去合模液壓缸的推力。合模系統(tǒng)依然處合緊狀態(tài)。

壓鑄件的局部加壓法

對于有耐壓要求且含有熱節(jié)的鑄件,采用普通壓鑄方法往往很難達到使用要求。這是由于液態(tài)金屬在較長的澆道里凝固速度很快,沖頭傳遞過來的壓力無法維持到鑄件的凝固終了,鑄件后凝固的部位即熱節(jié)處經(jīng)常有疏松出現(xiàn)。若在此處進行機械加工,內(nèi)部的疏松組織就會暴露出來,難以滿足鑄件的耐壓要求。鑄件局部加壓法是近年來國外某些壓鑄工廠解決上述難題常采用的一種方法。它較之真空壓鑄、加氧壓鑄更簡單易行、成本低廉,是生產(chǎn)有局部熱節(jié)的耐壓鑄件的一種行之有效的方法。


杭州超與機械設(shè)備有限公司主要從事汽車鋁合金壓鑄件、摩托車鋁合金壓鑄件、電子通訊壓鑄件、紡織機械壓鑄件、其他設(shè)備壓鑄件的生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品暢銷全國各大市場，部分產(chǎn)品已遠銷日本、歐美等國家。用全自動機械手操作系統(tǒng)，使用環(huán)保清潔能源天燃氣進行熔化保溫，后處理設(shè)備有切邊機、多軸鉆孔機、砂帶機、滾筒機，履帶拋丸機、懸掛拋丸機及其他精加工配套設(shè)備，并配測公司生產(chǎn)壓鑄件內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷，滿足客戶對高精密壓鑄件的質(zhì)量要求。公司有完善的ISO900質(zhì)量體系認證。通過不懈的努力和創(chuàng)新，產(chǎn)品質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，得到了客戶的廣泛贊譽。