錫條是錫做的，熔點低，一般用于集成電路的線路連接等細小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。

　　焊條外層是磷和其他物的混和物，中間是鐵,熔點高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。

　　焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。

　　錫條是焊錫中的一種產品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。

無鉛錫條有哪些優(yōu)點呢?

1.無鉛錫條比一般普通的錫條具備更好的濕潤性和流動性，所以無鉛錫條的上錫工作更為流暢和簡單。 　　2.無鉛錫條的焊點很為飽滿，并且具有很好的亮度和色澤，所以使用無鉛錫條就不會出現(xiàn)虛焊等不好的象。 　　3.無鉛錫條中加入了適量的的物質，所以使用無鉛錫條上錫的物體就具備了很好的的功能了。 　　4.無鉛錫條有很好的協(xié)助錫液體流動的能力，所以無鉛錫條上錫可以很快速和均勻，這樣使得上錫的效果。其次，由無鉛錫條上錫的物體在焊接之后，只要用特定的離子水進行清理，便可以擁有很好的上錫效果。這樣又在很大程度上節(jié)約了清洗物體的。

無鉛錫條浸錫溫度設置多少度合適？

　 在焊接使用環(huán)保錫條的過程中，除必須要嚴格的按照無鉛專用爐來進行相應的操作之外，對于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過高的。如果是350℃的操作條件的話，將會嚴重的影響到設備的質量情況的。 　　無鉛錫條產品在實際的焊接過程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮氣保護的方式進行相應的操作。通過這種方式就可以很好的提高設備的穩(wěn)定性，和氧化。

為什么要用無鉛高溫錫條

高溫無鉛錫條：主要含錫99.3%，銅0.7%，Sn-Cu0.7無鉛高溫焊錫條,無鉛環(huán)保系列，在錫條內添加高溫焊料用于能承受高溫450℃焊接、芯片固晶，焊接強度好，高溫可靠性好，熱導率高。Sn-Cu0.7無鉛高溫焊錫條是無鉛系焊錫中較好的產品，產品通過無鉛 SGS檢測。26-83漆包線試驗方法焊錫試驗.導電率、熱導率性能優(yōu)良，上錫速度快；良好的濕潤性能。 對應焊接焊接設備，自己焊接手浸爐是高溫手浸爐就要用到高溫無鉛錫條，每款產品都有自己合適溫度，合適使用溫度.看自己焊接產品，變壓器，電桿，線頭浸錫，高頻產品焊接，這類型電子產品就需要用到高溫無鉛錫條，好上錫。