選購振動(dòng)給料機(jī)選型說明

振動(dòng)給料機(jī)是通過激振器強(qiáng)迫承載體（輸送槽或輸送塔）按一定放下你掛作簡諧振動(dòng)或近似于簡諧振動(dòng)，當(dāng)其振動(dòng)的加速度達(dá)到某一定值時(shí)，物料便在承載體內(nèi)沿運(yùn)輸方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)微小的拋擲或滑動(dòng)，從而使物料向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送的目的。那么客戶在選購振動(dòng)給料機(jī)時(shí)，應(yīng)注意哪些問題？它利用特l制振動(dòng)電機(jī)自同步原理，起動(dòng)迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。

（1）使用條件：海拔高度不超過1000m；環(huán)境溫度不超過±40℃；在環(huán)境溫度為（20±5）℃時(shí)，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

（2）生產(chǎn)率：振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)率通常以松散密度1.6t/m3的河砂為標(biāo)準(zhǔn)物料。

（3）物料很好的進(jìn)料粒度：一般情況，為防止造成堵塞，物料比較合適的線尺寸為槽寬1/3~1/4，尤其對封閉槽體更要注意。

（4）起動(dòng)頻繁：所謂頻繁起動(dòng)，一般指每兩次起動(dòng)時(shí)間的間隔小于2min。如果間隔小于2min，應(yīng)選用大1號(hào)或2號(hào)的振動(dòng)電機(jī)。

（5）調(diào)速：工藝上往往對輸送量有一定要求（有規(guī)律地變化），而輸送量因受物料的含水量、含泥量、粒度大小、電壓波動(dòng)等因素的影響，會(huì)產(chǎn)生一些變化，因此需要調(diào)速。

（6）對于新設(shè)計(jì)項(xiàng)目，振動(dòng)給料機(jī)可參照《運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)選用手冊》選取，也可按特定要求作為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備委托制造廠設(shè)計(jì)和制造。

　　振動(dòng)給料機(jī)是通過電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角皮帶使振動(dòng)器產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的偏心軸、偏心塊產(chǎn)生離心力（ZZG系列振動(dòng)給料機(jī)是采用兩臺(tái)相同規(guī)格的振動(dòng)電機(jī)固定在給料槽兩側(cè)，在旋轉(zhuǎn)的慣性力作用下產(chǎn)生離心力或一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)固定在給料槽底部外旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力），給料槽中的物料在傾斜面上受到離心力的沖擊而產(chǎn)生連續(xù)拋擲運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻輸送物料。由于生產(chǎn)時(shí)給料機(jī)電機(jī)的振動(dòng)，倉壁振動(dòng)器工作時(shí)的振動(dòng)及進(jìn)料時(shí)壓縮空氣沖擊帶來的振動(dòng)都會(huì)使稱體產(chǎn)生諧振并令速度傳感器發(fā)出小量假速度脈沖信號(hào)。

　　主要用于破碎機(jī)前連續(xù)均勻輸送石料之用，是粗碎破碎機(jī)前必不可少的配套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)均勻給料之目的。振動(dòng)給料機(jī)按照振動(dòng)模式分為振動(dòng)電機(jī)直接振動(dòng)ZZG系列和偏心軸旋轉(zhuǎn)振動(dòng)ZSW系列；按照使用功能又可分為基本型全鋼板封底、2/3鋼板和1/3圓鋼柵條封底B型、2/3鋼板和1/3T型柵條封底C型三種結(jié)構(gòu)，B型給料機(jī)能將不需破碎的細(xì)料（土或粉）分離，從而減少成品中的含土量；C型給料機(jī)能將不需破碎的細(xì)料分離；9*10mm/mm/℃，同時(shí)瓦型在幾何形狀上具有雙向拉伸性能，即使溫度變化較大，瓦的伸縮也能被自身消化，從而確保幾何尺寸穩(wěn)定。從而減少重復(fù)破碎，提高破碎效率。

　　我公司對振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，科學(xué)設(shè)計(jì)給料機(jī)的振幅、振動(dòng)頻率和傾斜角度，提高給料效果。

1、在安裝GZG振動(dòng)給料機(jī)的給料槽時(shí)，應(yīng)保證其處于浮游位置。如啟動(dòng)時(shí)，僅僅聽到振動(dòng)聲音，給料槽的振幅微小，下料量很少或根本不下料。這是因?yàn)榻o料槽和進(jìn)料斗連在一起使用前給料槽質(zhì)量增大，振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)不了給料槽的緣故。解決的辦法是將給料槽向后移，使給料槽與進(jìn)料斗有15-34mm的間隙。其次，平時(shí)不用的時(shí)候要切記蓋上雨布，一為防止灰塵，二為防止雨淋。

2、GZG振動(dòng)給料機(jī)的四個(gè)減振彈簧組調(diào)整不平衡，拉桿與周圍的另部件接觸產(chǎn)生噪音。解決的辦法是調(diào)整彈簧上的六角螺帽，使拉桿處于中間位置，噪音立刻消失。

3、振動(dòng)器的振幅較大，而給料槽的振幅卻很小，是因?yàn)檎駝?dòng)器和給料槽的聯(lián)接螺栓沒有擰緊。雖然振動(dòng)器產(chǎn)生振動(dòng)，但只有很少一部分振動(dòng)力傳遞到給煤槽上，所以給料槽振幅微小。解決的辦法是擰緊聯(lián)接螺栓。長期運(yùn)行時(shí)要定期檢查連接螺栓松緊情況。

4、振動(dòng)給料機(jī)振動(dòng)器的壓緊螺栓松動(dòng)，電磁鐵和銜鐵之間的氣隙發(fā)生變化。具有良好的承載能力，在溫度較低的地區(qū)，即使屋頂常年積雪，也不會(huì)產(chǎn)生表面損失及斷裂現(xiàn)象。因此，在安裝前須重點(diǎn)檢查這個(gè)位置。如發(fā)現(xiàn)壓緊螺栓松動(dòng)，可做一個(gè)專用搬子，套上1.5米長的管子，用三人之力將其擰緊。檢查電滋鐵和銜鐵之間的氣隙，可打開氣隙蓋板和兩測后端蓋，用1.8mm厚的光滑鋼板或塞尺，塞入氣隙。如插不進(jìn)去說明氣隙太小，這時(shí)可松動(dòng)振動(dòng)器后部調(diào)整螺栓，將氣隙調(diào)好，擰緊鎖緊螺帽。反之，如發(fā)現(xiàn)氣隙過大，則應(yīng)適當(dāng)減少。四個(gè)調(diào)整螺栓的調(diào)整長度要協(xié)調(diào)好，保證電磁鐵芯和銜鐵兩工作面互相對正和平行。

振動(dòng)給料機(jī)是石灰石粉生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，具有給料及時(shí)、均勻等優(yōu)點(diǎn)。

軸承箱的軸承孔易磨損的原因主要有：

a.軸承孔易磨損，說明軸承與軸承孔之間存在相對運(yùn)動(dòng)，從軸向來看，因兩邊軸承與軸承壓蓋之間各有2mm的間隙，這就給軸承與軸承座之間提供了相對運(yùn)動(dòng)的空間。從徑向來看，軸承與軸承孔之間的配合為基軸制配合，不存在相對運(yùn)動(dòng)的空間，除非軸承卡死。

b.軸向相對運(yùn)動(dòng)空間的存在，有軸向力時(shí)一就會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，因設(shè)備水平安裝，沒有外界影響時(shí)一不會(huì)受到軸向力，但設(shè)備運(yùn)行時(shí)一，因?yàn)榱飨蚪o料機(jī)的物料并不均勻，有時(shí)一大塊物料卡死在設(shè)備的一邊，有時(shí)一物料滿倉時(shí)一傳遞給給料機(jī)的重量達(dá)數(shù)十噸，給支撐十彈簧上的給料機(jī)造成一定的傾斜，從而使安裝在軸承上的兩根大質(zhì)量激振器偏心軸形成較大的軸向力。當(dāng)安裝在有危險(xiǎn)的環(huán)境下工作時(shí)，必須選配可靠地防爆型振動(dòng)電機(jī)作為激振器。激振器規(guī)律的振動(dòng)使軸向力轉(zhuǎn)化成脈動(dòng)軸向力，造成軸承與軸承孔發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)。多次往復(fù)的相對運(yùn)動(dòng)，將軸承孔磨大。軸承孔磨損越大;軸及軸承在孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)將更加復(fù)雜，沖擊力也更大，甚至沖擊軸承壓蓋，造成壓蓋螺栓松動(dòng)或脫落。

c.就軸承箱而言，一般采用灰口鑄鐵，但ZSW150一600棒條振動(dòng)給料機(jī)是振動(dòng)設(shè)備，它要求零部件具有較高的韌性和抗l疲勞性，這正是鑄鐵軸承箱所不具備的。（5）調(diào)速：工藝上往往對輸送量有一定要求（有規(guī)律地變化），而輸送量因受物料的含水量、含泥量、粒度大小、電壓波動(dòng)等因素的影響，會(huì)產(chǎn)生一些變化，因此需要調(diào)速。因?yàn)檎駝?dòng)設(shè)備產(chǎn)生龜裂缺陷的主要原因，龜裂產(chǎn)生的微小顆粒因不能自身吸附會(huì)隨潤滑油流入齒輪箱，這樣既會(huì)影響油的質(zhì)量，使軸承和齒輪損壞，使軸承孔擴(kuò)大。