余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風(fēng)機(jī)的作用會使粉塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會導(dǎo)致漏風(fēng)漏粉的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機(jī)進(jìn)行維修或修補(bǔ)，修補(bǔ)只能做簡單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標(biāo)不治本，不能從根本上解決問題。作用主要有四點(diǎn)：保護(hù)，裝飾，掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用，提升產(chǎn)品的價值。

針對鍋爐內(nèi)溫度高，風(fēng)量大，這一系列問題研發(fā)生產(chǎn)的耐高溫耐磨陶瓷涂料，是針對這一部位專業(yè)研發(fā)的高性能陶瓷涂料，能很好的解決了在高溫部位使用所出現(xiàn)的種種問題，可以說這種陶瓷涂料是為高溫部位量身定做的，使用壽命能高達(dá)五年以上。

         浩凡耐磨陶瓷涂料在石油行業(yè)的應(yīng)用：1.催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器   2.反應(yīng)器  3.再生器   4.煙道   5.催化劑輸送管道   6.余熱鍋爐   以上設(shè)備在用了浩凡耐磨陶瓷涂料以后，大大延長了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了換新設(shè)備成本和設(shè)備維修成本，同時提高了工作效率，增加了產(chǎn)值，為石油行業(yè)又多貢獻(xiàn)了一份力量。主要因?yàn)楹品材湍ヌ沾赏苛暇哂休^高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，具有優(yōu)良的韌性和抗震性，整體性好和環(huán)境相容性好。陶瓷耐高溫涂料種類繁多，用途廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著十分廣闊的市場前景和極為重要的戰(zhàn)略意義。

       涂料（paint），我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆?，F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。作用主要有四點(diǎn)：保護(hù)，裝飾，掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用，提升產(chǎn)品的價值。新中國成立60年來，伴隨著國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)的發(fā)展，作為其配套的涂料工業(yè)從一個極不引人注目的小行業(yè)逐步發(fā)展成為國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域必不可少的重要行業(yè)。經(jīng)過幾代人的頑強(qiáng)拼搏、開拓進(jìn)取，我國已成為世界第二大涂料生產(chǎn)國和消費(fèi)國，進(jìn)入到世界涂料行業(yè)發(fā)展的主流。近年來，環(huán)保一直都是裝修領(lǐng)域中的熱門話題之一，今年下半年，這個詞依舊會是涂料市場上的一大主角。據(jù)了解，現(xiàn)在的涂料市場消費(fèi)者在購買產(chǎn)品時對環(huán)保的要求變得更高：不僅會詳細(xì)了解產(chǎn)品的有害物質(zhì)含量，而且還會優(yōu)先選擇那些得到各種環(huán)保認(rèn)證的產(chǎn)品。智研咨詢隨著人們消費(fèi)水平的不斷提高，對于那些環(huán)保系數(shù)高的產(chǎn)品，大家不僅有意愿購買，同時也具備了購買的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。換句話說，消費(fèi)者的品牌意識正在與日俱增，涂料不僅僅只是裝修材料，更能體現(xiàn)一個人生活品位、底蘊(yùn)內(nèi)涵。面對消費(fèi)者品牌意識越來越強(qiáng)，品牌的塑造變成了涂料企業(yè)吸引更多客流的一法寶。耐高溫材料的隔熱保溫材料，耐高溫保溫隔熱涂料的導(dǎo)熱系數(shù)只有0。

      彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強(qiáng)度的標(biāo)志，實(shí)際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點(diǎn)的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強(qiáng)，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得高強(qiáng)耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。 3、采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會得到明顯的抑制。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展 到顆粒時，由于顆粒高的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴(kuò)展要求更大的能量去穿透顆?；虬l(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強(qiáng)度和韌性。加入適量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的專用膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。