鐵系磷化劑的操作步驟： 1.浸泡法。即將解決的金屬材料工件，滲入除油防銹處理液中3-15MIN，視其工作情況而定。些法較為經(jīng)濟(jì)發(fā)展，若溫度在三十度，或拌和波動(dòng)，實(shí)際效果更優(yōu)。宏亞MC-360鐵系磷化工藝管控簡(jiǎn)單易行，平時(shí)只需控制PH即可。處理完畢用清水清洗。 2.噴霧器法。用除油防銹處理液由上而下底壓不銹鋼拋光，自來(lái)水清理溶掉金屬氧化物，工件干透可備用。 3.刷涂法。用除油脫漆劑立即刷在工件上，用清水侵蝕整潔，干透等用，若在三十度下列，或拌和震蕩，實(shí)際效果會(huì)更好。 鐵系磷化劑適用鍍鋅鋼板制品的酸洗磷化，及其鍍鋅鋼板制品與冷軋鋼板制品的混線酸洗磷化，可在短期內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生一層高密度的磷化處理膜，磷化處理膜的防銹處理工作能力強(qiáng)，可明顯提升常規(guī)與鍍層的結(jié)合性。

刷涂磷化是一種特殊的前處理方法，即刷涂磷化劑通過(guò)刷涂(抹涂)或浸泡與金屬表面接觸，經(jīng)過(guò)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)與電化學(xué)反應(yīng)后，在金屬表面形成有一定厚度(膜重2 ～6 g /m2 )以磷酸鹽為主要成分的不溶性致密覆蓋膜。鐵系磷化劑可用以鋼原材料、鐵原材料以及合金制品的磷化處理,應(yīng)用本品解決能快速地在金屬表層產(chǎn)生一道高密度的磷化膜,應(yīng)用本品對(duì)金屬表層磷化處理產(chǎn)生的磷化膜有較強(qiáng)的防銹處理作用，并能大大的提高與鍍層中間的融合。其特殊性在于刷涂磷化劑可在有油銹的工件表面上進(jìn)行，所以刷涂磷化劑必須具有優(yōu)良的除油除銹功能。

刷涂磷化膜的優(yōu)劣取決于其除油性、除銹性以及磷化效果。時(shí)間：10-15分鐘工藝流程磷化四合一處理……水洗……水洗……烘干。為了獲得的刷涂磷化膜，必須科學(xué)地將除油劑、除銹劑和磷化劑優(yōu)化組合，這也是研制刷涂磷化劑的難點(diǎn)之一。由于刷涂磷化具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)(簡(jiǎn)化工序，減少設(shè)備和作業(yè)面積，縮短工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等)，目前在一定范圍內(nèi)仍得到較多的應(yīng)用(如大型鋼鐵構(gòu)件或局部磷化等)。

磷化液的作用：

（1）涂裝前磷化的作用

　　①增強(qiáng)涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。

　?、谔岣咄垦b后工件表面涂層的耐蝕性。

　?、厶岣哐b飾性。   

（2）非涂裝磷化的作用

　　①提高工件的耐磨性。

　?、诹罟ぜ跈C(jī)加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑性。

　?、厶岣吖ぜ哪臀g性。

　　鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。大連防腐 大連防腐涂料

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