圓管沖弧機模具：加工供應要求，a：A/B板加工應保證模框的平行度和垂直度為0.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔，頂，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙，修毛邊。 3， 面板加工：銑床加工鏜機咀孔或加工料嘴孔。模具頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結，B板面向上，由上而下鉆頂，頂針沉頭需把頂針板反過來底部向上，校正，先用鉆頭粗加工，再用銑刀精加工到位，倒角。 5， 底板加工 ：銑床加工：劃線，校正，鏜孔，倒角。（注：有些模具需強拉強頂?shù)囊幼鰪娎瓘婍敊C構，如在頂針板上加鉆螺絲孔） 模芯加工細節(jié)1） 粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1.2mm2） 粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夾緊磨小面，圓管沖弧機模具保證垂直度和平行度在0.05mm，留余量雙邊0.6-0.8mm3）。掌握常用模具零件的配合關系，能查閱模具零件手冊和有關的國家、行業(yè)標準并學會尺寸、公差配合與表面粗糙度等符號的標注方法。

如何給徒弟圓管沖弧機模具制圖，公差配合和國家制圖標準的基本知識。圓管沖弧機模具重點用到三視圖、零件圖、裝配圖繪圖與識圖，公差配合和國家標準知識。強調典型模具零件圖、裝配圖的識讀能力培養(yǎng)，閱讀和繪制典型的模具零件圖和裝配圖。掌握常用模具零件的配合關系，能查閱模具零件手冊和有關的國家、行業(yè)標準并學會尺寸、公差配合與表面粗糙度等符號的標注方法。但是需要制作成形電極，成本比較高，而且加工過程中，電極的損耗也影響加工精度。

確定圓管沖弧模具總體結構方案 （1）模具類型根據(jù)零件的沖弧工藝方案，采用選有導向級進落料模。 (2) 操作與定位方式

雖然零件中批量生產，但合理安排生產可用手工送料方式能達到要求，且能降低模具成本，零件尺寸較薄，為了方便操作和保證零件精度，宜采用減少間隙之間的設計。以便于沖弧過程中減少起毛刺，管子凹塌陷現(xiàn)象的出現(xiàn)。