鑄造高鉻襯板的抗磨性能與應(yīng)用

材料的抗磨性不僅取決于材料的組織和力學(xué)性能，還與磨損條件有著極大的關(guān) 系。鑄造高鉻襯板也同樣，對(duì)于相同成分、組織和力學(xué)性能的鑄造高鉻襯板在不同的磨損系統(tǒng) 中所表現(xiàn)出的抗磨性會(huì)產(chǎn)生極大的差異。高 鉻鑄鐵試樣在兩體和三體磨料磨損條件下采用不同硬度的磨料時(shí)的相對(duì)抗磨性。

上述試驗(yàn)結(jié)果的變化規(guī)律受到磨損損傷機(jī)理（兩體磨損以顯微切削為主而三 體磨損為顯微切削與顯微塑變疲勞的共同作用為主〉、磨料與碳化物的相對(duì)硬度、 碳化物體積分?jǐn)?shù)、基體組織的力學(xué)性能等方面的影響。

鑄造高鉻襯板具有較高的含鉻量、良好的硬度、抗蝕性及化性，同時(shí)具有較普 通白口鐵高的韌性，因此廣泛應(yīng)用于各種磨料磨損場(chǎng)合及各種高溫磨損和腐蝕磨損的工況。目前電力和建材行業(yè)干式球磨機(jī)已廣泛使用鑄造高鉻襯板磨球，在冶金礦 山濕式球磨機(jī)中鑄造高鉻襯板磨球也具有較好的抗磨性。

落煤管耐磨襯板材質(zhì)有稀土合金耐磨襯板（ZG40CrNiMnMoSiRe），具有硬度高、耐磨性強(qiáng)、良好的沖擊韌性。鋼中加入適量的Cr、Ni、Si、Mn、Mo等元素，可以提高鋼的韌性、強(qiáng)度、硬度和耐磨性，使其洛氏硬度達(dá)到45以上，產(chǎn)品使用壽命原煤沖擊面3年，非沖擊面6年。每年襯板磨損在1.0mm以內(nèi)且鑄件具有良好的氣割及焊接性能。

慶云輝順機(jī)械配件有限公司是一家耐磨配件鑄造企業(yè)；主營(yíng)耐磨管道,、爐篦條；顎板、錘頭、板錘、球磨機(jī)襯板等耐磨配件；有中、高、超高錳鋼，抗磨合金鋼，低中高鉻鑄鐵材料等；主要為礦山、水泥、建材、電力、碎石廠、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)耐磨鑄件；年生產(chǎn)能力約10000噸以上。

本公司生產(chǎn)耐磨襯板,磨機(jī)襯板,顎板,合金襯板,高鉻襯板,復(fù)合襯板,高錳鋼襯板,球磨機(jī)襯板,破碎機(jī)襯板,高耐磨襯板耐磨襯板、礦山機(jī)械耐磨襯板等產(chǎn)品

給大家介紹一下耐磨鋼板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度、在500℃以內(nèi)完全正常使用。

耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道（8-12mm）、曲線（S、W）等；主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。