機維修發(fā)電機進水故障的處理方法及預防

1、對于外部進水，需立即進行檢查修理，除去其中的水分、雜質(zhì)，以防止損壞或報廢。防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。此類問題一般是可以預防的，要做好發(fā)電機防護工作，對煙管防水進行處理，比如在入發(fā)電機處做一個彎頭，并留有放水閥，可經(jīng)常排除積水；或清除外部的污泥、雜質(zhì)，但不要轉(zhuǎn)動電機軸。

2、缸墊損壞，更換缸墊，修理包；

3、缸套處漏水，更換缸套膠圈；

4、機油冷卻器漏水，進行試壓處理，找出漏點進行處理或更換；

5、水泵漏水，檢查水封，更換水泵修理包；

6、發(fā)動機缸體，需對缸體進行修復或更換

空壓機無壓力空氣排出的原因：

1、空壓機松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂。

2、進、排氣口積碳過多。故障的判斷與排除方法：

檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件。

拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片。

拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片。

江西機電維修中心設(shè)備維護程序管理

　?。?）供電線路檢查。主要檢查所有重要供電線路是否完好，有無鼠害、外界等因素破壞情況，如果發(fā)現(xiàn)問題要的及時進行處理。 　　

（2）配電柜和配電箱。主要檢查配電柜和配電箱內(nèi)的是否良好，有沒有燒焦和炭化現(xiàn)象的發(fā)生，做到問題早發(fā)現(xiàn)早處理，避免意外事故的發(fā)生。 江西機電設(shè)備維修中心

設(shè)備維護程序管理。對機電設(shè)備的維護主要是依據(jù)各類不同設(shè)備的使用要求，要有針對性的進行維護。

安裝軸承的另一種方法是把軸承放在清潔的機油中加熱至110°C

安裝軸承的另一種方法是把軸承放在清潔的機油中加熱至 110℃左右。使軸承內(nèi)圈脹大后，稍用力就可以把軸承套在軸頸上。待軸承冷卻后，內(nèi)圈便牢牢地套在轉(zhuǎn)軸上了。

采用這種方法時，油溫不能過高，盡量不超過120℃，另外，軸承在加熱時需要把軸承掛在油槽的中部，不能放在油槽底部，否則容易使軸承局部退火，失去原有硬度，使軸承的使用壽命縮短。無論是采用什么方法安裝軸承，然后都應在軸承內(nèi)加人適量的潤滑脂。