PE給水管的連接方式

我們知道在進(jìn)行使用PE給水管的時(shí)候一般因?yàn)樾袠I(yè)的需求以及要求不同，會(huì)對(duì)其進(jìn)行連接使用，而經(jīng)常使用給水管的人知道，在進(jìn)行水管連接的時(shí)候會(huì)有很多不同的方法進(jìn)行操作，比如有熱熔連接和電熔連接，然而這兩種連接又分為很多不同的方式，但是經(jīng)常使用的方式就是熱熔對(duì)接連接，那為了更好的完成連接操作。

　　1、材料準(zhǔn)備：將PE給水管或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

　　3、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。

　　4、PE給水管對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

　　5、加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

　　6、切換：將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

導(dǎo)致PE給水管破損的原因

PE管材市場(chǎng)現(xiàn)在看來(lái)比較混亂，各廠家生產(chǎn)的PE給水管質(zhì)量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或管材露天存放，都會(huì)導(dǎo)致管材質(zhì)量變差，影響工程總體質(zhì)量。

施工質(zhì)量問(wèn)題：主要表現(xiàn)是焊口開(kāi)裂泄露，主要是因?yàn)槭┕ぶ袥](méi)有及時(shí)清洗管材和管件焊接部位，導(dǎo)致水、灰塵和砂子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時(shí)間和對(duì)接壓力等參數(shù)把握不成熟。

人為因素：如果施工覆土?xí)r埋入尖銳石塊等，重車駛過(guò)會(huì)導(dǎo)致漏水；在PE給水管上打眼盜水；挖掘機(jī)施工中挖漏管線；推土機(jī)推土等這些破壞都會(huì)導(dǎo)致給水管漏水和損壞。

PE聚乙烯管的熱熔對(duì)接步驟

熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱PE聚乙烯管管端（熱熔對(duì)接溫度為210 10℃），待管端熔化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍：dn≥90mm。

　　1、用電動(dòng)旋刀分別將PE聚乙烯管管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。

　　2、將需安裝連接的兩根PE管水材同時(shí)放在熱熔器夾具上（夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

　　3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。

　　4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置（防止反彈）。

　　5、保持一定冷卻時(shí)間松開(kāi)，操作完畢。

　　6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。

PE管材在生產(chǎn)過(guò)程中由于受環(huán)境的影響

　PE管材在生產(chǎn)過(guò)程中由于受環(huán)境的影響，會(huì)在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷，這樣的情況會(huì)很影響廠家的正常使用，所以我們首先要處理其表面問(wèn)題做到正確修補(bǔ)。

　產(chǎn)品表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過(guò)高或過(guò)低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過(guò)低，易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過(guò)高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R理想冷卻水溫為二十到三十?dāng)z氏度。

　這種情況下PE管材廠家應(yīng)該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢?cè)瞎?yīng)商，清理模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，打開(kāi)芯部調(diào)溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質(zhì)。