熔化爐安全操作

1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、熔化爐爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。 

3、熔化爐送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

 4、熔化爐裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、熔化爐補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實(shí)。

6、熔化爐澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒

8、熔化爐中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

我單位除定型產(chǎn)品外，可根據(jù)用戶要求提供舊熔爐改造與維修。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。　　公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。　　新泰市隆達(dá)工業(yè)爐有限公司，歡迎各界朋友前來我廠參觀考察。公司主營(yíng) ：電坩堝熔鋁爐、坩堝熔鋁爐、低壓鑄造爐、生物顆粒熔鋁爐、鋁屑熔化爐、壓鑄焦炭熔鋁爐、快速燃?xì)馐饺垆X爐、鑄造燃?xì)鉅t 、集中熔鋁爐、臺(tái)車式熱處理爐、熔鋁爐專用環(huán)保設(shè)備等，是壓鑄、鑄造和廢鋁回收加工等生產(chǎn)加工行業(yè)，更新?lián)Q代的新型節(jié)能產(chǎn)品。

精煉技術(shù)操作。鋁合金進(jìn)行精煉的主要目的是清除熔液內(nèi)的氣體和非金屬夾雜物以及合金材料成分。精煉是熔煉中極為重要的一個(gè)工藝過程。應(yīng)正確合理選用精煉劑、控制好加入量份一般為合金產(chǎn)品質(zhì)量的0.5％-0.7％）。把握好精煉工作溫度，精煉提取溫度數(shù)據(jù)一般可以控制在700-7200度。（2）采用換熱器，再次利用從燃燒塔排出煙氣余熱，預(yù)熱助燃空氣，僅此一項(xiàng)即可提高熱效率8%以上。在精煉的過程中，用鐘罩將精煉劑分批壓入熔液面下約2/3處要壓入柑A底韻，均勻緩慢做順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，速度要緩、動(dòng)作要平穩(wěn)，避免金屬液大幅度不斷攪動(dòng)，以防增加氫處理含量和卷入夾雜。