如何防止混凝土加氣塊出現(xiàn)裂縫？

有什么方法可以防止混凝土加氣塊出現(xiàn)裂縫呢？下面，馬鞍山立馬新型建筑材料有限公司工作人員就來(lái)跟大家說(shuō)說(shuō)吧！

1、原材料必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)和計(jì)量方法才能正常投入車(chē)間使用，對(duì)粉煤灰做磨細(xì)處理，生石灰滲入適量的干粉煤灰進(jìn)行混磨；

2、為了減少混凝土砌塊裂縫的發(fā)生機(jī)會(huì)，必須嚴(yán)格控制負(fù)壓吊車(chē)的負(fù)壓，可以在空料模內(nèi)壁涂上一層廢機(jī)油；

3、用水方面可以由廠區(qū)的坑水改為自來(lái)水；

4、嚴(yán)格控制松香、水泥鋁i粉等原料質(zhì)量；

5、蒸壓釜內(nèi)預(yù)先通入定量的高壓蒸汽，可以使釜內(nèi)保持一定的溫度，減少坯體的溫差變化；

6、為了減少裂縫發(fā)生的幾率，切割鋼絲由之前的直徑2mm該成1mm；

7、切割時(shí)間由工藝員掌握，對(duì)靜停時(shí)間進(jìn)行合理的調(diào)整，將靜停時(shí)間改為2小時(shí)50分鐘。

總之，想要減少混凝土砌塊發(fā)生裂縫的幾率，以上幾點(diǎn)都是非常重要的。

加氣塊理化性質(zhì)的小知識(shí)

asdad 濕法主要是浮選法，碳顆粒具有一定的疏水性，浮選過(guò)程中通過(guò)加入一定量的浮選藥劑增強(qiáng)顆粒表面疏水性，達(dá)到與加氣塊分離的目的。研究表明，浮選后加氣塊含碳量降至2.41%，同時(shí)得到熱值為27300kJ/kg的優(yōu)i質(zhì)精碳，有效地提高了加氣塊品質(zhì)。在合適的礦漿和藥劑濃度下，采用分段加藥i方式可以提高加氣塊浮選精碳的回收率。采用旋流-靜態(tài)微泡浮選柱工藝比普通浮選槽回收效果更好。目前浮選法脫碳率約在70%～80%。殘?zhí)寂c煤炭的性質(zhì)并不完全相同，用于煤炭浮選的藥劑和工藝雖然可以借鑒，但還應(yīng)根據(jù)加氣塊的理化性質(zhì)，優(yōu)化或開(kāi)發(fā)合適的藥劑和工藝，以提高分選效率。

經(jīng)過(guò)分離后，以低碳加氣塊作為原料，可以制備性能更加優(yōu)異的建材和陶瓷等。分離的碳可以利用其熱值用作燃料，或者制備炭黑和活性炭等材料。因此，加氣塊脫碳有利于提高加氣塊的產(chǎn)品性能和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

加氣塊中殘?zhí)嫉暮康母叩蜁?huì)嚴(yán)重影響加氣塊產(chǎn)品的性能指標(biāo)。在陶瓷中，燒結(jié)時(shí)殘?zhí)既羰俏茨芡耆紵?，則會(huì)導(dǎo)致胚體質(zhì)量下降，同時(shí)引入雜色；在混凝土中，高殘?zhí)剂繒?huì)增加用水量和吸附引氣劑，殘?zhí)剂康母叩团c燃煤電廠的工藝有關(guān)，改進(jìn)電廠燃煤方式和工藝，降低i燒失量可以在一定程度上解決這個(gè)問(wèn)題，但對(duì)于堆存的舊加氣塊，宜利用除碳工藝分選出殘?zhí)?，提高加氣塊質(zhì)量后再進(jìn)行綜合利用。

常用的殘?zhí)挤诌x方法分為兩類(lèi)：干法和濕法分選。其中干法分選包括電選、燃燒法和流態(tài)化分選等。

加氣塊的生產(chǎn)要求

加氣塊存放時(shí)品種相同、規(guī)格相同、等級(jí)相同的需要做好標(biāo)記，并且場(chǎng)地平整，整齊穩(wěn)妥做好防雨措施，存放5天才能出廠。

加氣塊的生產(chǎn)要求

生產(chǎn)好的加氣塊，所使用的原料是非常關(guān)鍵的，原料分為鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料，對(duì)于原料的成分比例也要嚴(yán)格遵循其要求，如果生產(chǎn)過(guò)程中原料不符合標(biāo)準(zhǔn)，那么生產(chǎn)出的制品質(zhì)量方面也是不符合標(biāo)準(zhǔn)的。

加氣塊施工方式

加氣塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Φ6的拉結(jié)筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長(zhǎng)度不應(yīng)小于700mm。