螺旋葉片冷軋機(jī)

      螺旋葉片傳統(tǒng)的加工工藝也很多。生產(chǎn)單片式的，先計(jì)算出螺旋葉片的展開圖尺寸，然后在鋼板上進(jìn)行切割、下料，然后利用敲打或者拉伸的方法改變鋼板的形狀，使之達(dá)到螺旋葉片的形狀為止。螺旋葉片是螺旋輸送機(jī)上不可缺少的重要部件。它的規(guī)格尺寸要求也相當(dāng)?shù)膰?yán)格。3、可根據(jù)客戶要求螺旋長短來進(jìn)行加工生產(chǎn)并提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接、裝配方便、快捷。反復(fù)操作，把生產(chǎn)出的單片螺旋葉片一次焊接在一起，就變成了我們常見的螺旋葉片，長度一般為2米。還有利用對(duì)鋼帶加熱后鍛打的方式，后把鍛打成型的螺旋葉片段焊接為一體。

      螺旋葉片冷軋機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的螺旋葉片光潔度好，外表錚明發(fā)亮，厚薄均勻，一次成型，不需要反復(fù)的焊接，根據(jù)設(shè)定的長度就可以生產(chǎn)出相應(yīng)長度的螺旋葉片。

螺旋葉片冷軋機(jī)屬于冷軋機(jī)設(shè)備，經(jīng)由該所設(shè)備生產(chǎn)加工出的螺旋葉片表面光潔，尺寸精度及表面硬度高。而該設(shè)備與其他的螺旋葉片生產(chǎn)工藝相比較，它加工出的螺旋葉片成型精度好，成品合格率高，亦可以滿足小批量生產(chǎn)和個(gè)性化的要求。從而克服了傳統(tǒng)螺旋葉片加工生產(chǎn)工藝存在的精度差、成型不規(guī)格的問題，還減少了耗費(fèi)材料，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。備注：1、螺旋葉片厚度達(dá)20mm～25mm，葉片板寬小不得大于400mm2、螺旋葉片厚度達(dá)25mm～30mm，葉片板寬小不得大于350mm。同時(shí)還可以根據(jù)客戶所提出的產(chǎn)品規(guī)格（本公司定制的產(chǎn)品規(guī)格內(nèi)）進(jìn)行加工生產(chǎn)。

螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)加工分段等厚螺旋葉片的特點(diǎn)：

分段等厚成型技術(shù)是為了解決連續(xù)冷軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼等材料成型困難的而研發(fā)的擁有中國發(fā)明專利的新技術(shù)。

2、 分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。只是相對(duì)于沖壓的方法，拉伸做出來的螺旋葉片尺寸和形狀都沒有那么標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)在于不需要模具即可生產(chǎn)。成型后外徑，內(nèi)徑，螺距即可準(zhǔn)確地達(dá)到客戶所需尺寸。

3、 可成型超大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺(tái)或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。

4、 與連軋技術(shù)相比，成型精度好，成品合格率高，可滿足小批量、個(gè)性化供貨要求，特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)。

       螺旋輸送機(jī)是為了適用于特殊的物料輸送而研發(fā)的新型輸送設(shè)備，而螺旋葉片在該設(shè)備上卻起到了重要的作用，螺旋輸送機(jī)通過內(nèi)部的軸上的螺片將各種不同的粉、顆粒、小塊物料進(jìn)行專業(yè)的水平或者垂直傾斜傳送，對(duì)于其它的變質(zhì)、粘連性較大的物料容易將機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行堵塞。所以在加工螺旋葉片的時(shí)候一定選好產(chǎn)品的材質(zhì)，我們?nèi)A瑞重工機(jī)械生產(chǎn)的螺旋葉片冷軋機(jī)加工生產(chǎn)的螺旋葉片的材質(zhì)有不銹鋼，耐磨鋼，低碳鋼等，供客戶，企業(yè)挑選。它屬于冷軋機(jī)，具有冷軋機(jī)的多種特性，加工是在常溫狀態(tài)下對(duì)原材料進(jìn)行擠壓變形，隨著軋輥的旋轉(zhuǎn)、螺旋，終成為螺旋葉片。