一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。

焊接機按材料主要分為：塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應(yīng)用到的技術(shù)主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。

其中塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙i烯、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時，塑料焊條被熔融噴出，并使被焊接工件與之融合而粘結(jié)。在塑料設(shè)備的焊接和維修、塑料地板敷設(shè)、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。

3、控制系統(tǒng)：可在加工過程中，保護(hù)操作人不受激光束強光損傷，保護(hù)焊接點不被氧化，使焊接面美觀、平整，可視不同加工村質(zhì)，調(diào)整激光束能量大小，保證焊接效果有效率。應(yīng)保證顯示屏顯示數(shù)據(jù)清晰，所有參數(shù)調(diào)節(jié)靈活，氣閥工作正常，濾光片工作正常，腳踏出光正常，及激光束連發(fā)點數(shù)均勻，各光點能量無明顯區(qū)別。

4、電流系統(tǒng)：給激光束工作提供能量的系統(tǒng)準(zhǔn)備時間約需60秒鐘，正常啟動中，啟動按鈕指示燈應(yīng)始終在亮，正常預(yù)燃成功后，應(yīng)有蜂鳴報警，調(diào)節(jié)脈沖寬度或充電電壓時，電流應(yīng)有“滴”的回應(yīng)聲。放電過程中氙燈兩端應(yīng)有藍(lán)光，應(yīng)保證每個激光束能量均勻，并根據(jù)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的不同參數(shù)發(fā)生正常變化。

5、工作臺部份：給加工提供操作平臺。應(yīng)確保X軸，Y軸正反操作，電動及手動長降，流暢自如。