木工鋸片

多齒的與少齒的割木料鋸片有什么不同？

鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

綜上所述，齒少的切面不如齒多的切面光滑，齒少的價(jià)格比齒多的便宜，齒少的比齒多的更不容易燒鋸片，如果是多片鋸一定要用齒少的，如果是膠合板類(lèi)的，必須用齒多的減小崩邊。

金剛石鋸片

它與熱固化過(guò)程中的固化樹(shù)脂之間本質(zhì)的區(qū)別是適當(dāng)波長(zhǎng)的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的光的吸收，從液體到固體的變化是分子量增加的結(jié)果，而不是由溶劑蒸發(fā)引起的，它具有快速固化，無(wú)污染，節(jié)約能源，但制約因素是價(jià)格較高的原材料。

　　用光固化樹(shù)脂的制造方法的金剛石切割片，光固化樹(shù)脂的使用為超薄金剛石切割輪內(nèi)成功發(fā)展的粘合劑厚度，和單晶硅切割完成。砂輪的形狀切割后使用：3mm×40mm×0.15毫米。對(duì)于切削試驗(yàn)樣品。通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，終的結(jié)果表明，添加適量的SiO2可以提高刀片的綜合性能，當(dāng)顆粒被添加到48%，的金剛石切割片的切割，切割表面光滑。歡迎各位顧客前來(lái)咨詢(xún)我們公司的產(chǎn)品，同時(shí)也希望我們合作愉快。

一、如何正確選購(gòu)鋸片?

　　1、基本數(shù)據(jù)：①機(jī)器主軸轉(zhuǎn)速、②加工工件厚度及材質(zhì)、③刀鋸?fù)鈴匠叽缂翱讖?軸徑);

　　2、選擇依據(jù)：由主軸轉(zhuǎn)數(shù)和擬相配鋸片外徑計(jì)算，切削速度：V=π×外徑D×轉(zhuǎn)數(shù)N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒，

　　具體建議：

　　材料切削速度

　　軟木60-90(米/秒)

　　硬木50-70(米/秒)

　　刨花板、膠合板60-80(米/秒)

　　切削速度過(guò)大，機(jī)床振動(dòng)大、嗓音大，鋸片穩(wěn)定性降低，加工質(zhì)量下降，切削速度過(guò)小，生產(chǎn)效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質(zhì)量和刀鋸的壽命。因?yàn)殇徠睆紻和主軸轉(zhuǎn)速N是冪函數(shù)關(guān)系，在實(shí)際應(yīng)用中，合理提高轉(zhuǎn)速，減少鋸片直徑為經(jīng)濟(jì)。