五金烤漆加工特點以及施工方法是？

烤漆的色彩豐富，可以參照任何色彩調(diào)出顏色，可以做造型，但是怕磕怕劃，說白了就是用噴槍在板子上噴了層薄薄的漆，涂膜附著力優(yōu)良優(yōu)良的耐磨損及抗外力沖擊性能具有優(yōu)異的耐水、耐鹽霧、耐濕熱功能

噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂

稀 釋 劑：標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑

靜電稀釋劑

稀釋比例：油漆：稀釋劑=1：1（體積比）

表面處理：工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者采用磷化等前處理工藝

設(shè)備零件的磨損面失效是導(dǎo)致設(shè)備老化和發(fā)生故障的主要原因。為了延長設(shè)備使用壽命，推遲老化過程，過去常用的辦法是進(jìn)行表層滲碳和表面淬火等強(qiáng)化處理。涂層的配裝和對產(chǎn)品材料的要求在涂料施工中，很少采用單層涂層，因為這樣的不到均勻無孔的涂層。為了進(jìn)一步提高零件的抗磨損性能、節(jié)約材料，降低成本，國內(nèi)外都在過去的幾十年里試驗在零件表面覆蓋一層耐磨合金。發(fā)展到現(xiàn)在便成為熱噴涂技術(shù)。

隨著市場上原材料價格上漲，熱噴涂技術(shù)越來越顯示出它的重大經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效益，在許多場合應(yīng)用熱噴涂技術(shù)，可以挽救許多本應(yīng)報廢的零件。此外，還可用低價材料制造零件，然后用熱噴涂技術(shù)進(jìn)行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。

金屬噴涂工藝也存在一些缺點，主要有:

(1)金屬噴涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度差，涂層本身的抗拉強(qiáng)度也低。因此不適于壓延滾動、切口及沖擊模具等的修復(fù)。

(2)涂層的多孔組織，雖有助于潤滑，但也容易產(chǎn)生呵蝕，因而在具有腐蝕性介質(zhì)的條件下工作時，不宜采用。

(3)噴涂時由于霧點分散，形成飛濺和滑走現(xiàn)象，其濺開與滑走的金屬顆粒多少隨各種材料而異，其高附著率也只能達(dá)到90％，因此，造成用料損失較多。

1.東莞五金噴涂在噴涂前，需要對噴涂的地點進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證金屬的完整性。

2.在噴涂的過程中，只是為金屬表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3.在噴涂時要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁的現(xiàn)象出現(xiàn)。