脈沖除塵器工作原理:

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

煙氣對(duì)除塵布袋有哪些影響

煙氣的高溫度。袋式除塵器首要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來(lái)阻隔過(guò)濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。此類煙氣溫度通常都比較高,氣體通入除塵器時(shí)溫度通常在100℃～300℃擺布。所以通常的化學(xué)纖維在這種溫度下功用會(huì)受影響,那么袋式除塵器的濾料有必要選用耐高溫的纖維資料。

酸性氣體的腐蝕。當(dāng)焚燒高硫煤或許有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí),其間的硫氧化物、氮氧化物濃度會(huì)很高,除FT濾料的除塵布袋外,別的化學(xué)合成纖維料均會(huì)被腐蝕損壞，這么除塵布袋壽數(shù)就會(huì)縮短。

 對(duì)于除塵器積灰過(guò)多在工作中要引起足夠的重視，如果發(fā)現(xiàn)經(jīng)常性的灰位過(guò)高，要檢查氣力輸灰系統(tǒng)是否故障，或檢查灰斗保溫狀況，是否是因?yàn)榻Y(jié)露而造成灰結(jié)塊所致等。

     1、灰斗內(nèi)灰位過(guò)高，下層灰受到較大壓力容易結(jié)塊，時(shí)間長(zhǎng)了灰流不下來(lái)造成搭橋，使積灰越來(lái)越多就得停車處理。

     2、電除塵器灰斗灰位過(guò)高會(huì)引起灰二次飛揚(yáng)，增加除塵器負(fù)荷，降低除塵器效率。

     3 、當(dāng)灰位達(dá)到足夠高時(shí)，會(huì)局部淹沒(méi)陽(yáng)極振打，使陽(yáng)極振打完全失靈，并會(huì)使陰極線與陽(yáng)極板通過(guò)灰接觸而造成不完全短路。

     4、積灰過(guò)多，嚴(yán)重的更會(huì)產(chǎn)生灰斗變形。

     布袋除塵器在過(guò)濾過(guò)程中，灰顆粒會(huì)慢慢積聚在濾料表面形成一層粉塵灰層，需要進(jìn)行清灰。清灰是保證布袋除塵器正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素，一般袋式收塵器常見(jiàn)的清灰方式有脈沖噴吹式清灰、反吹風(fēng)式清灰、機(jī)械振動(dòng)式清灰和人工敲打等幾種。