八駿合金鋸片

八駿合金鋸片

      東莞八駿刃具有限公司，專業(yè)生產(chǎn)合金鋸片生產(chǎn)廠家，近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗，如今無論工藝水平，還是切削質量，均達到國外同類水平。

      八駿刃具有限公司，專業(yè)生產(chǎn)八駿牌系列合金鋸片，主要用于，板材切割、實木切割、鋁合金切割、百葉窗鋁材切割、塑膠PVP切割、金屬切割等一系列的合金鋸片。

     八駿合金鋸片材料主要選用日本SKS基材，德國盧森堡KCRO5合金，還有一系列了的進口自動化生產(chǎn)機器，每片合金鋸片都經(jīng)過40多到工序，并做到每片檢查，做到片片精品。

    選擇八駿合金鋸片，共謀雙贏，互惠互利是我們長期合作的目標，選擇八駿合金鋸片，是真誠專業(yè)的技術服務。   

合金鋸片的角度選擇的重要性

合金鋸片的角度選擇的重要性

     鋁合金鋸片鋸齒部分的角度參數(shù)比較復雜，也比較為專業(yè)，而正確選擇鋁合金鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質量的關鍵，主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。選擇八駿合金鋸片，共謀雙贏，互惠互利是我們長期合作的目標，選擇八駿合金鋸片，是真誠專業(yè)的技術服務。

   一般被加工材料材質較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。鋁合金鋸片鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋁合金鋸片鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在5-15℃之間。

   后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。鋁合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用度的作用。

   鋁合金鋸片鋸齒部分的角度參數(shù)比較復雜，而正確選擇鋁合金鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質量的關鍵。

來自成都的潘先生，就是因為在選擇鋸片時候沒有選擇正確的角度，所以無論他怎么用，怎么切都達不到理想的效果，一直沒有找到合適好用的鋸片，直到找到我們八駿刃具，說明了切割情況，我們根據(jù)客戶的切割實際情況，專門設置一款合適的鋸片，包括所有的角度都是專門定制的，客戶試切了以后覺得滿意，當下就給我們下了50片的訂單。隨著合金鋸片在制造領域的廣泛使用也讓更多的人越來越了解合金鋸片了，但是真正從頭到尾對合金鋸片的生產(chǎn)過程都很清楚的人就鳳毛麟角了，作為合金鋸片生產(chǎn)行業(yè)的老行家，有20余年鋸片生產(chǎn)歷史的八駿刃具今天就給大家介紹介紹優(yōu)質合金鋸片的生產(chǎn)過程。

遇到鋸切難題，找八駿刃具，八駿為你排難除憂！

合金圓鋸片什么情況下需要修磨

合金圓鋸片什么情況下需要修磨

    那么合金圓鋸片在什么時候需要進行修磨？很多時候可以從多種情景下判斷，比如切斷的鐵屑、工件品質、鋸片效益等。若合金鋸片長時間使用導致齒尖很鈍，沒有及時修磨，增大的切削阻力也會有異響產(chǎn)生。

    1、鋸切出的鐵屑顏色變重

當圓鋸機鋸片切斷工件后的鐵屑顏色發(fā)生變化，如色彩變重（更藍）等，這時候應查看鋸片的狀態(tài)或是檢查設備的情況，再看下具體的參數(shù)變化，比如切斷的數(shù)量（平方），根據(jù)實際中的情況判斷是否需要修磨。

   2、鋸片切斷時聲音異常

在鋸切加工過程中，如果發(fā)生鋸片部位聲音異常，比較粗糙時，或是有“咔、咔”響聲，應檢查鋸片的情況，大多數(shù)情況下，是需要修磨的一種信號。

   3、切斷工件的品質

圓鋸機鋸片在切斷工件時，其品質基本不會相差太多，表面比較光滑，刺，如果發(fā)現(xiàn)突然工件的表面不怎么光滑，或是同邊有，鐵屑粘工件不掉落等現(xiàn)象，基本可以判斷鋸片修磨時候到了。

   鋸片修磨必須要交給專業(yè)的修磨廠家進行或是圓鋸機設備的供應商進行操作，不可自行處理，否則將會使用鋸片徹底損壞，合金圓鋸片不要超負荷使用，輕則加大修磨難度，重則直接報廢。

合金鋸片磨損的情況分析

合金鋸片磨損的情況分析

    合金鋸片也是屬于一種消耗品，它不是一次性產(chǎn)品，但是也會有個磨損的過程，作為國內合金鋸片生產(chǎn)企業(yè)東莞八駿刃具有限公司為你分析造成鋸片磨損的主要問題；

    1.機械磨損這種磨損是指工件或切削刃帶的磨損，它標志著刀具表面具有不同的深度和凹槽。工件或切削刃帶有較高的刀具與工件的硬度比，因此刀具更容易磨損，因此刀具必須具有更高的硬度以提高其耐磨性。

　　2，粘接磨損在切削塑料材料，切削和后刀面以及后切削粘性時，刀具表面或顆粒的局部強度被切割或工件粘接帶被刷磨以使刀具磨損。

　　3.擴散磨損擴散磨損是指在高溫切削過程中合金元素在刀具和工件之間的相互擴散，這降低了刀具材料的物理和機械性能，并導致刀具磨損增加。擴散是一種化學磨損。

　　4，相變磨損合金鋸片采用不同材料，熱處理工藝不良或基板過薄，在一定的高速切削摩擦過程中，基板或材料在溫度超過相變溫度時，合金鋸片邊帶會加速磨損，從而失去切割能力。

　　5.氧化磨損氧化磨損是一種化學磨損。當其處于800度或更高的摩擦溫度時，空氣中的氧和合金中的鈷，碳化鎢，碳化鈦等被氧化而引起工具磨損。

　　6，磨損工具的堆積在精度不高或進給速度過快，砂輪選擇等因素或刀片未磨削刀具的切削過程中沖擊載荷或材料韌性，刀具面角度將從邊緣下降因素形成。

　　7.焊接過程中溫度過高或其他因素破壞了合金的金相組織。高密度超細合金在焊接過程中淬火和淬火，或溫度過高，導致合金開裂，合金晶體粗化，基體變形，降低合金強度和耐久性。

　　8.角度設計與切割物體不一致，導致工具磨損。不同的硬度和各種塑料材料不適合選擇合適的合金，并且切割對象的硬度不受干切割過程中每個表面的角度的影響。

　　9.磨刀精度和工藝影響磨損，合金圓鋸片是高精度切削刀具，任何主刃帶和輔助邊緣帶，端面切削直面，或徑向切削代替一條切削線，形成每一個合金減少它在切割點或深度等許多點使用的效果。