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玉米烘干機(jī)是用來烘干谷物和油料的理想設(shè)備,加工品從塔頂輸入,通過給料裝置,確保設(shè)備在運(yùn)行期間始終處于滿負(fù)載狀態(tài)。經(jīng)過向內(nèi)翻轉(zhuǎn)的無底的V型擋板和與加工交錯排列的多排V型擋板的聯(lián)合作用,使加工品得以混合,同時還作為干燥空氣的進(jìn)出通道,風(fēng)機(jī)將用過的氣體送入收集器,加以凈化,大部分干燥空氣可循環(huán)使用,所以燃料消耗很少。
導(dǎo)致糧食烘干機(jī)糧食破碎情況嚴(yán)重,是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣:
1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對糧食破碎率的影響很大,因此先要把好糧食的采購關(guān)和入庫關(guān)。
2.糧食進(jìn)筒倉及淺圓倉的過程一般都經(jīng)過提升機(jī)的兩次提升,這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動組合閘和入倉緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動組合閘門的目的是使長溜管內(nèi)積滿糧,降低糧食的落差。原理是在溜管的低處和高處各安裝一個料位器。根據(jù)高低料位的狀態(tài),通過一個小型的PLC控制低料位下面自動閘門的開關(guān)及大小,始終保證溜管積滿預(yù)定高度的糧食,既降低了糧食的落差,又保證了糧流的穩(wěn)定,避免了故障停機(jī)時溜管后路設(shè)備的堵料,改善了設(shè)備的運(yùn)行工況。溜管緩沖自動組合閘門已在新沙港糧庫成功使用了3年,效果很好。由閘門、卷揚(yáng)系統(tǒng)、伸縮管組成的伸縮溜管式進(jìn)倉設(shè)備對降低糧食的破碎率有一定的幫助,缺點(diǎn)是自動分級嚴(yán)重,不利于糧食的保管。因此入倉緩沖裝置必須解決破碎和分級兩個問題。
3.輸送設(shè)備選擇不合理和糧食烘干機(jī)操作不當(dāng)也是糧食破碎的主要原因之一,在輸送過程中使用刮板輸送機(jī),使糧食在輸送過程中過度的擠壓和撞擊造成破碎。
春季糧食烘干機(jī)設(shè)備預(yù)防烘干水分不均勻,春季糧食烘干機(jī)設(shè)備烘干時,由于外溫較高,同時入機(jī)糧水分相對偏低,而原有烘干塔的冷卻可能達(dá)不到預(yù)期的效果,若此時出機(jī)糧溫度比較gao,考慮到糧食在冷卻后還要散失一部分水分,可以根據(jù)具體情況,適當(dāng)?shù)貙⒑婧蠹Z水分區(qū)間提高0.3%一0。5%,可以很大限度地減少烘干過程中的糧食減量。烘后糧水分不均勻度是指烘后糧中高水分與低水分之差。 使用糧食烘干機(jī)烘后糧水分不均勻產(chǎn)生原因有: 1.進(jìn)糧食烘干機(jī)原糧水分沒有控制好,高水分糧與低水分糧之間水分差異過大。 2.遭糧食烘干機(jī)烘干過程中,排糧速度、熱風(fēng)溫度、氣候條件、烘干機(jī)結(jié)構(gòu)形式的變化影響。 3.糧食烘干機(jī)塔體內(nèi)發(fā)生堵塞造成烘后糧排出塔體速度不同,從而造成水分不均勻度過大。 切實把好原糧收購的驗水環(huán)節(jié),將不同水分糧食按水分差,分堆存放,一般水分差控制在0.3-0,5%。據(jù)進(jìn)糧食烘干機(jī)機(jī)糧情況及氣候條件的變化,及時調(diào)節(jié)排糧速度或熱風(fēng)溫度。硬在烘干過程中經(jīng)常觀察排糧狀態(tài)是否穩(wěn)定,如果發(fā)現(xiàn)排糧速度差異大時,要及時清塔。正常生產(chǎn)過程中,要求定期清塔。
糧食烘干機(jī)所提供的設(shè)備目前加熱源主要有煤加熱有電加熱,這也是市場行的兩類設(shè)備。但在實際生產(chǎn)中,無論采用哪種加熱源都會造成能源的損耗,這些損耗是怎么產(chǎn)生,我們又要如何進(jìn)行規(guī)避才是糧食烘干機(jī)廠家想要告訴大家的。
1、筒體運(yùn)動所帶來的損耗。筒體與滾輪之間的轉(zhuǎn)動,以及齒輪與齒輪之間的轉(zhuǎn)動,都需要客服巨大的摩擦力,這些動力將會帶來電能或煤源的損耗。
2、電線損耗,電線長時間的時候電阻會造成一部分的損耗,但是這個是微弱的,不占主要部分,主要的還是電機(jī)鎖廢的電能,電機(jī)轉(zhuǎn)動需要巨大的電能,尤其是一個烘干機(jī)的電機(jī)蕞小的也需要35KW,是很費(fèi)電的。
3、從電能轉(zhuǎn)成機(jī)械能之間也是需要浪費(fèi)一些電能的,尤其是各個齒輪的轉(zhuǎn)換過程中。
糧食烘干機(jī)如何減少損耗可以從以下幾個方向著手:
1、降低烘干機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷。
2、提高烘干機(jī)入口空氣溫度、降低烘干機(jī)出口廢氣溫度
3、部分廢氣循環(huán)。
4、從烘干機(jī)出口廢氣中回收熱量。