煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的有效運行

  煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾有效運行的重要標志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行，并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下，設備運行的工時利用率越高，輸煤量就越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產量和經濟效益的有利途徑。因此，在生產中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾空載運行，因為空運不但縮短了有效運行時間，亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴大，則應盡量采取臨時維修手段，維持設備繼續(xù)運轉，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行，避免停機，延長其有效運行時間。

　　煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的負載應盡可能達到額定值，以充分發(fā)揮其生產能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力，而且安全、經濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下，適當提高刮板鏈的速度，也是提高其生產率的一個有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數的辦法。另外，加強供電管理，設備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設備能力。

  煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的維護

  煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的維護的目地和意義，維護的目地是及時處理設備運行中經常出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，保證設備的正常運行。它包括更換一些易損件，調整緊固和潤滑注油等，使刮板輸送機始終保持在完好的狀態(tài)下運行。它實際上是一種預防設備發(fā)生事故、提高運行效率和延長設備服務壽命的一種重要手段和措施。 機械磨損會使刮板輸送機的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護的意義就是利用檢修手段，有計劃地事先補償設備磨損、恢復設備性能。

  巡回檢查是在不停機的情況下進行檢查，個別項目可利用運行的間隙進行，每班檢查次數不應少于2～3次。

如何正確選擇煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的驅動方式

  對于有多臺電動機驅動的煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾，如果選用該驅動方式，液力偶合器建議選用帶后輔室限矩型液力偶合器。優(yōu)點：性價比高，結構簡單緊湊，維護工作量小，維修費用低，保護電動機過載，多臺電動機驅動時，能平衡電機功率，可分臺啟動，減小帶式輸送機啟動時對電網的沖擊，可靠性高是，價格低，是機長小于1500m的帶式輸送機的驅動方式。缺點：軟啟動性能較差，不宜用于下運帶式輸送機，及要求具有調速功能的皮帶機。

  常用的煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾驅動方式是什么

  大型煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾常用的一種驅動方式，一般用在機長大于800m的長距離大型帶式輸送機上。優(yōu)點：結構較簡單，過載維護工作量較小，電動機空負荷啟動，保護電動機過載，多臺電動機驅動時，可分臺啟動，減小帶式輸送機啟動時對電網的沖擊，可靠性較高，軟啟動性能較好，具有啟動可控性能，即啟動時間可控、啟動速度曲線可控，價格較低。缺點：液力偶合器啟動時，由于液力偶合器工作腔油量變化和速度變化曲線為非線性關系，且具有置后性，所以可控性動態(tài)響應慢，做閉環(huán)控制難度較大，有時有滲油現(xiàn)象發(fā)生。不宜用于下運帶式輸送機，及要求具有調速功能的皮帶機。

  如何確定煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的出廠標準

  為確保賣方供貨煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的質量、性能及成套性，賣方須按現(xiàn)有行業(yè)的有關標準和規(guī)定進行嚴格的檢查、試驗和試運行，切實做到不成套、不合格品不出廠。賣方應在設備出廠試驗前30天通知買方，若買方收到通知并書面告知賣方不派代表赴制造廠參加見證試驗或未按時到廠，則賣方可在買方代表缺席的情況下自行進行試驗并出具試驗結果證明。

使用煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾常出現(xiàn)什么問題

  在工作、運輸港、聯(lián)絡港以及地面上的運輸都起著相當重要的作用。煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾能否正常的工作將直接決定整個煤礦工作的安全性。在通常情況下，皮帶機的工作環(huán)境都比較差而且載荷也是比較大的，為了保證煤炭生產運輸工作的正常進行，就需要對刮板傳送機經常出現(xiàn)的一些問題進行分析，并想出解決辦法。皮帶機在使用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作性能和可靠性增強，對其進行了改進。皮帶機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

  在煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾頭部和底部應設有吸風管和通風口，以保證鏈板輸送機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設備，它的密封可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使鏈板輸送機內部壓力與外界壓力基本相等。適當的吸風避免粉塵從通風處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。

  煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的防逆轉裝置

  在煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的機頭部裝有防逆轉裝置。在鏈板輸送機工作中動力突然中斷時，反轉對于刮板輸送機機是很危險的。刮板輸送機在輸送過程中，其一側是盛滿物料的上行畚斗，另一側是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，鏈板輸送機由于重力作用必發(fā)生逆轉。物料隨著畚斗的反轉被卸到鏈板輸送機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外鏈板輸送機底部堆滿物料，也使鏈板輸送機無法啟動。防逆轉可采用棘輪機構。

  設置防滑主動輪。

  在煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗（耐）磨橡膠布，能提高主動輪與皮帶間的摩擦系數，防止皮帶打滑，提高輸送效率。如果主動輪表而過于光滑，就需過分張緊皮帶，來保證輸送機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。加裝轉速監(jiān)控裝置。

煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的安裝相關知識分享

  大家都知道煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的應用非常廣泛，但是皮帶輸送機該如何正確安裝呢，恐怕很多人知道是怎么操作但是不知道該如何安裝的吧，今天小編就將皮帶機的安裝相關知識分享給大家，只有更多的了解皮帶機才能更好的運用它。廢話少說，下面來看皮帶機的安裝。有數臺皮帶機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。輸送帶上禁止行人或乘人。

  煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的安裝步驟

  安裝煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的機架機架的安裝是從頭架開始的，然后順次安裝各節(jié)中間架，后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機架時，必須對準中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過35mm。 當全部單節(jié)安設并找準之后，可將各單節(jié)連接起來。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。皮帶機電動機必須絕緣良好。移動式皮帶機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

  煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾安裝驅動裝置

  煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾安裝驅動裝置時，必須注意使皮帶機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。 在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與煤礦井下皮帶機輸送機自移機尾的中心線垂直。安裝托輥在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。