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你對輸煤皮帶式輸送機配件的了解有多少
輸煤皮帶式輸送機配件控制具有抗干擾性較差的缺點,而主從控制同步運行性差。基于耦合補償的功率平衡方法,通過對每臺電動機運行參數變化值進行采集,對其運行參數差異進行分析,針對性地進行補償。這種方法同時考慮了單機驅動系統(tǒng)給定轉速與實際轉速之間的誤差及不同電機間的同步誤差。只要運行系統(tǒng)中任何一臺電機發(fā)生變化時,都會對整個系統(tǒng)發(fā)出反饋。
對于雙機驅動電動機,通過控制器的雙向補償作用,可提高系統(tǒng)的同步精度。若兩臺電機分別處于發(fā)電態(tài)的電機載荷較大時,說明此時輸送機對于電機而言是負載,需要增加牽引力,通過控制系統(tǒng)增大處于發(fā)電狀態(tài)的電機頻率,將其由發(fā)電狀態(tài)轉為電動狀態(tài);當處于發(fā)電狀態(tài)的電機載荷較大時,說明此時輸送帶轉速高,帶動電機鉆孔,因此需要減小電動狀態(tài)下的電機頻率,將其由電動狀態(tài)轉為發(fā)電狀態(tài),進行功率平衡控制。
輸煤皮帶式輸送機配件的日常維護
在我國當前社會的整體發(fā)展過程中,輸煤皮帶式輸送機配件在現(xiàn)階段的綜采綜掘工作中發(fā)揮著關鍵性作用,而刮板輸送機在長時間運行過程中,必然要發(fā)生零部件的磨損。當磨損超過一定的限度時,必將縮短設備的使用壽命,嚴重時還會出現(xiàn)機械和人身事故。因此,就簡單介紹下刮板機在使用過程中的日常操作維護和刮板機的檢修。所以,確保它在檢修時和檢修后的拆裝質量是保證煤礦安全生產,延長刮板輸送機設備使用壽命的重要手段。
輸煤皮帶式輸送機配件的運轉
刮板輸送機在運轉中,除注意它的溫度、聲音和平穩(wěn)性之外,重要的是要求做到安全和有效的運轉。 刮板輸送機的安全運轉,安全運轉包括人身安全和設備安全。嚴禁機器運行中在機上行走或橫跨機身。注意安全防護,避免大塊煤或矸石通過采煤機,及時緊鏈,保持傳動部件的清潔等措施。
輸煤皮帶式輸送機配件有哪些你不知道的功能
輸煤皮帶式輸送機配件的功能就是能隨時移動,也就是架在主運輸設備上,把輸煤皮帶式輸送機配件、刮板輸送機、各種方式的礦車等運輸工具藏在二運皮帶轉載機的機架下面或銜接其中,可來回移動伸縮卸料的功能作用。刮板輸送機、轉載機是綜合機械化采煤工作面主要的運輸裝置,其中,中部槽的耐磨性能決定整套采煤系統(tǒng)的工作效率和使用壽命。
在我國很多煤礦都存在著大量的廢舊的中部槽,在一般機修工藝不能滿足新工作面過煤量要求時,視為復價值,只好廢棄。但是嵩陽煤機可對廢舊中部槽使用強化耐磨技術進行修復,可根據工作面煤炭儲量、煤炭硬度、夾矸量等進行耐磨強化設計,如合金厚度,硬度,圖案等,確保達到并超過普通新中部槽過煤量,只磨損強化耐磨合金層。在基體強度不降低的前提下,可進行多次強化耐磨處理,該循環(huán)過程稱謂“再制造工藝”,切實做到“廢舊不等于廢棄”的承諾。
輸煤皮帶式輸送機配件、轉載機耐磨再制造是將已報廢或即將報廢的刮板機、轉載機回收,在產品達到使用壽命后通過先進的技術和產業(yè)化生產進行修復和改造裝備的一系列技術措施和工程。再制造的特點是經過再制造后的產品質量等同于或者高于新產品,并且成本低于新產品。經再制造后的刮板機、轉載機超過新品的質量和性能,它是循環(huán)經濟“再利用”的形式。
輸煤皮帶式輸送機配件的維護裝置具有的特點
輸煤皮帶式輸送機配件的維護裝置具有七大特點!為充分發(fā)揮礦井機械化裝備的成效,到達少用人、低成本、的目標,需選用多種現(xiàn)代信息與主動化技能,樹立全礦井主運膠帶長途監(jiān)測、操控、管理一體化和人工巡檢的新式運行模式。大多礦用皮帶機維護裝置主要由電氣操控、監(jiān)測、監(jiān)控和歸納維護所組成.礦用皮帶機維護裝置裝備了礦用長途操控箱、擴播電話、就地操控箱以及具有各種維護功能的傳感器,選用的主操控器,具有現(xiàn)場可編程、輸入/輸出點數可擴展、作業(yè)安穩(wěn)牢靠、操作便利靈活等特色。
輸煤皮帶式輸送機配件維護裝置具有以下特色
輸煤皮帶式輸送機配件維護裝置主要由運輸皮帶機、給煤機等根本設備組成,利用操控設備的通訊模塊從而到達皮帶的長途操控,所以打滑、堆料、超溫、煙霧、縱撕、滅塵、速度、跑偏、煤位等眾多維護有必要實施監(jiān)測,在遠控前有必要查看其是否正常,是否到達礦用皮帶機集中操控與監(jiān)測要求:礦用皮帶機維護裝置選用驅動操控柜、組成的數據傳輸網絡,到達不同的規(guī)模操控。完結系統(tǒng)內皮帶,給煤機的全作業(yè)過程的監(jiān)控、監(jiān)測、 連同集控室,構成一個完善的皮帶監(jiān)控系統(tǒng)。增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據情況,利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。
實現(xiàn)輸煤皮帶式輸送機配件運輸系統(tǒng)集中監(jiān)控,實時監(jiān)控設備狀態(tài)和運行參數,并顯現(xiàn)數據曲線,對重要信息在硬盤記錄:皮帶維護裝置操控方法可在集控主動/集控手動/就地,三種方法中相互轉換。正常生產時,運用集控主動方法,設備按工藝要求的次序和流程由中央操控臺主動啟停:集控手動時,可在中央操控臺操作各設備,無閉鎖和聯(lián)動關系:就地時,在現(xiàn)場操作:發(fā)動設備前由集控臺發(fā)預告信號,井通過皮帶語音向下喊話預告,預告30秒后,若現(xiàn)場均滿足集控主動發(fā)動條件,設備可按次序主動發(fā)動。緊迫情況現(xiàn)場與操控室均可選用泊車安鈕中止發(fā)動。
輸煤皮帶式輸送機配件檢查托輥的運轉情況
輸煤皮帶式輸送機配件托輥由滾動摩擦變成滑動磨擦,阻力系數增大10倍左右。其結果造成運行阻力增大,功率消耗增大,相應地輸送距離及輸送量要減少。要經常檢查托輥運轉的靈活程度,及時更換轉動不靈活的托輥。輸煤皮帶式輸送機配件檢查膠帶的拉緊情況,如果膠帶在傳動滾筒分離點處張力過小,則膠帶在傳動滾筒上可能打滑,特別是在重載稿動時易打滑。打滑將使膠帶溫度升高,當使用不防火膠帶時,容易發(fā)生著火事故。此外,膠帶過松時,在儲帶裝置中可能造成膠帶相互接觸,引起膠帶跑偏。
輸煤皮帶式輸送機配件主要特點你都知道嗎
輸煤皮帶式輸送機配件是煤礦理想的連續(xù)運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產礦井,輸煤皮帶式輸送機配件已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設有儲帶倉,可配中間驅動裝置來滿足要求。根據輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。輸煤皮帶式輸送機配件廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
輸煤皮帶式輸送機配件膠帶跑偏原因
輸煤皮帶式輸送機配件輸送膠帶跑偏現(xiàn)象及原因有很多,應根據不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。膠帶跑偏的原因有以下幾種:承載托輥組兩端受力不均。滾筒原因,膠帶本身問題,膠帶張緊力不足,轉載點處落料不正和下料沖擊,地質條件和機架剛性差。膠帶跑偏危害極大,輕者造成沿線撒料,降低了輸送機的運輸量;重者損壞膠帶甚至使輸送機無法工作。大傾角皮帶機在實際使用中造成膠帶跑偏的原因很多,工作中應從安裝、調試、運行及維護等多方面入手,正確判斷跑偏原因并及時采取適宜的排除措施,以保證帶式輸送機安全、、穩(wěn)定地運轉。