電鍍鋅產(chǎn)品的特點和劣勢

電鍍鋅產(chǎn)品的特點和劣勢，我們先來說說電鍍鋅產(chǎn)品的優(yōu)點：和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細膩，非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因為電鍍鋅鋅層表面活性高，所以后處理方式較多，無論鈍化、磷化還是耐指紋、自潤滑處理等，形式多種多樣。

電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間，低的可以從3g/m2開始鍍一直可以到90g/m2，區(qū)間廣闊，能滿足從家電到汽車各種產(chǎn)品對防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢，因為鍍層均勻且沒有鋅渣，所以對鋅的利用率高。

化學(xué)鍍鋅就是在不通電的情況下,利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面

化學(xué)鍍鋅就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、小、不需直流電源設(shè)備、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點。另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。它廣泛地應(yīng)用于機械、電子、塑料、模具、冶金、石油化工、陶瓷、水力、航空航天等工業(yè)部門，是一項很有發(fā)展前途的高新技術(shù)。

機械拋光與電解拋光的區(qū)別

拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用來降低工件表面粗糙度以使工件表面獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要有機械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光，其中，機械拋光是指在金屬材料上采用磨光工序（粗磨、細磨）和拋光工序進行處理，終獲得平整、光亮如同鏡面般的表面；化學(xué)拋光是指使用化學(xué)溶液進行浸泡，去除表面氧化皮以達到光亮效果；電解拋光是借電解作用對金屬制件進行陽極處理，以提高其表面光潔度的一種方法。