陽(yáng)極氧化過(guò)后的鋁件表面的氧化膜放置在染色溶液中使色分子吸附于

將陽(yáng)極氧化過(guò)后的鋁件表面的氧化膜放置在染色溶液中使色分子吸附于陽(yáng)極氧化膜的孔隙內(nèi)。陽(yáng)極氧化膜的孔隙直徑大約為0.01-0.03um,染料在水中分離單分子，直徑為大約0.0015-0.0030um.染色方式：分為熱染和冷染。熱染是值在染色溶液加溫的情況下進(jìn)行染色，所有氧化膜吸附染色分子的速度快，但對(duì)時(shí)間精度要求高較難控制，所以通常選用冷染。槽液成分：有機(jī)染料溶液，根據(jù)不同品牌的染料測(cè)試PH值。

電壓的調(diào)節(jié)要隨溶液溫度而定

電壓的調(diào)節(jié)要隨溶液溫度而定。溶液溫度較低時(shí)要采用規(guī)定上限的電壓，這是因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)所獲得的氧化膜致密，氧化膜電阻大，要加厚氧化膜必然要采取較高電壓，否則難以獲得正常的氧化膜質(zhì)量。溶液溫度較高時(shí)則相反，要降低電壓，否則會(huì)出現(xiàn)因所生成的氧化膜疏松而引起膜層溶液過(guò)快，難以獲得理想的氧化膜厚度。例如：在無(wú)冷卻裝置的單位，夏季溶液溫度會(huì)接近極限溫度，如仍需繼續(xù)工作的，則電壓不可超過(guò)12V。而冬季溶液溫度低于極限溫度下限，此時(shí)電壓要升至高位值，如18V。

利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對(duì)鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓

利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對(duì)鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性和能力。表面脹光是在常溫下將直徑稍大于孔徑的鋼球或其他形狀的脹光工具擠過(guò)工件已加工的內(nèi)孔，以獲得準(zhǔn)確，光潔和強(qiáng)化的表面。表面覆層強(qiáng)化是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在金屬表面涂覆一層或多層其他金屬或非金屬的表面強(qiáng)化工藝。