陽(yáng)極氧化是鋁合金表面處理的基本,普遍的方法

陽(yáng)極氧化是鋁合金表面處理的基本，普遍的方法。陽(yáng)極氧化可分為普通氧化和硬陽(yáng)極氧化。由鋁和鋁合金的電解著色獲得的膜具有良好的耐磨性，耐日光性，耐熱性和耐腐蝕性。它廣泛用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾。但是，具有高孔隙率和吸附能力的鋁陽(yáng)極氧化膜很容易受到污染和腐蝕腐蝕介質(zhì)的影響，因此必須對(duì)孔進(jìn)行密封處理，以提高抗腐蝕性，抗污染性和固定色譜。

混合酸溫度下硬質(zhì)陽(yáng)極氧化優(yōu)先

混合酸溫度下硬質(zhì)陽(yáng)極氧化優(yōu)先以硫酸為基礎(chǔ)，添加少量草酸和二元酸，以獲得較厚的膜，并擴(kuò)大溫度的上限，可以使陽(yáng)極氧化溫度升高至在10-20℃之間，硬質(zhì)氧化膜獲得了類似于硫酸氧化膜的特性。在10-20℃下電解，可以獲得良好的氧化膜耐磨性和較高的著色產(chǎn)量;混合酸的高電流密度電解，可以防止氧化膜溶解，可以在高溫下實(shí)施，降低生產(chǎn)成本，使膜更多。光滑，光潔，細(xì)膩，厚度大，硬度高。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面等。表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行淬火以強(qiáng)化零件表面的熱處理方法。