要控制現(xiàn)澆混凝土表面色差在施工層面要注意的幾點(diǎn)問題

為了控制現(xiàn)澆混凝土表面的色差，在施工層面應(yīng)注意幾個(gè)問題:首先要考慮溫度問題，這要求在施工前仔細(xì)調(diào)查當(dāng)?shù)氐氖┕囟群蜌夂颦h(huán)境，同時(shí)要做好觀測(cè)記錄，以便在施工過程中及時(shí)做好冷暖準(zhǔn)備。

其次，是使用減水劑。為了保持混凝土的流動(dòng)性，施工中必須使用大量的減水劑，通過控制水灰比的降低可以實(shí)現(xiàn)氫氧化鈣的沉淀。

第三，是清理模板。保持模板清潔，使用與混凝土底色相同的無害隔離劑，以保證混凝土表面顏色保持一致，提高其美觀。

混凝土的外觀質(zhì)量是混凝土的性能質(zhì)量。因此，在當(dāng)前的工程建設(shè)中，必須嚴(yán)格控制混凝土的外觀質(zhì)量。第三是后期裂縫，當(dāng)混凝土接近周圍環(huán)境條件時(shí)，后期裂縫保持相對(duì)穩(wěn)定。特別是隨著國(guó)家對(duì)城市基礎(chǔ)建設(shè)和公路建設(shè)投資規(guī)模的不斷加大，橋梁工程越來越多，業(yè)主對(duì)橋梁外觀質(zhì)量的要求也越來越高。如何提高混凝土的外觀質(zhì)量已成為建筑施工中的一個(gè)重要課題。

混凝土裂縫的修補(bǔ)方法

(1)由于混凝土攪拌運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)、澆筑速度過快、振搗不實(shí)、施工縫做法不當(dāng)、模板走步等原因形成裂縫，可采用一般混凝土裂縫加固措施或填充混凝土材料、鋼筋錨栓加固、甚至粘貼鋼板加固、預(yù)應(yīng)力加固等措施進(jìn)行補(bǔ)救。

(2)對(duì)于因氣候干燥、初期養(yǎng)護(hù)不良、混凝土早期以及大氣溫度和濕度變化引起的裂縫，應(yīng)采取裂縫表面處理、混凝土材料填充或環(huán)氧樹脂注入等措施。使用前，應(yīng)拆除一些嚴(yán)重的部件，并加固其他部件。

(3)對(duì)于地基過大不均勻沉降裂縫產(chǎn)生過寬裂縫的構(gòu)件，應(yīng)采取裂縫、因荷載加強(qiáng)的方法，如灌漿法、面層法、加鋼筋混凝土夾套法、外包鋼筋法、粘貼鋼板法、預(yù)應(yīng)力法、改變傳力方式法、加構(gòu)件法等。

裂縫形成的原因通常被認(rèn)為是混凝土材料(包括水泥石和粗骨料和細(xì)骨料)的約束變形所引起的內(nèi)應(yīng)力大于材料的抗拉強(qiáng)度。一般來說，“粘結(jié)-滑動(dòng)”機(jī)制可以用來解釋它。垂直裂縫:這種裂縫通常沿梁的長(zhǎng)度間隔出現(xiàn)，如果嚴(yán)重，裂縫的高度將達(dá)到整個(gè)梁的高截面?；炷林锌梢娏芽p的產(chǎn)生和發(fā)展是鋼筋與混凝土相對(duì)滑動(dòng)的結(jié)果，不再能保持變形協(xié)調(diào)。裂縫寬度實(shí)質(zhì)上是受拉混凝土的拉伸變形與裂縫間受拉鋼筋的拉伸變形之間的差異。

形成的原因和特點(diǎn)是由于混凝土表面缺漿、砂光、剝落等缺陷，表現(xiàn)為構(gòu)件外部凹陷，紋理清晰，面積小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，無鋼筋露珠現(xiàn)象。干縮裂縫通常發(fā)生在混凝土養(yǎng)護(hù)后的一段時(shí)間內(nèi)或混凝土澆筑后一周左右。這種缺陷一般是由于模板潤(rùn)濕不充分、支撐不嚴(yán)、搗固過程中漏漿或振動(dòng)不夠、氣泡排出和搗固后養(yǎng)護(hù)不好造成的。

模板拼縫問題的防治措施：

1)應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)樣品。各分部的詳圖應(yīng)嚴(yán)格按照1/10-1/50的比例繪制成詳圖。詳細(xì)注釋應(yīng)進(jìn)行匯編和注釋。審核無誤后，對(duì)操作人員進(jìn)行認(rèn)真交底，增強(qiáng)工人的意識(shí)，認(rèn)真做好模板和組裝工作。

(2)嚴(yán)格控制木模板的含水率，并使接縫嚴(yán)密。

(3)木模板安裝周期不應(yīng)過長(zhǎng)，在澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其膨脹收縫。

(4)鋼模板變形，特別是外側(cè)鋼筋變形，應(yīng)及時(shí)修復(fù)平直。

(5)控制鋼模板之間的嵌縫措施。油氈、塑料布和水泥袋不得用于填縫和封堵。

(6)梁柱連接部位應(yīng)支撐牢固，拼縫應(yīng)嚴(yán)密(必要時(shí)縫間應(yīng)加雙面膠紙)，錯(cuò)位應(yīng)矯正。

化學(xué)灌漿

化學(xué)灌漿可以控制凝結(jié)時(shí)間，具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度和一定的彈性恢復(fù)力，結(jié)構(gòu)整體性效果好，適用于各種條件下的裂縫修補(bǔ)、堵漏和防滲處理。厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔深確定，每次抹灰厚度約20毫米，以基層找平為準(zhǔn)。常用的灌漿材料包括環(huán)氧樹脂灌漿(能夠修補(bǔ)接縫寬度小于0.2毫米的干裂縫)、阿爾法凝結(jié)(能夠填充接縫寬度為0.03毫米-0.1毫米的干細(xì)裂縫)和阿爾法凝結(jié)(能夠填充接縫寬度小于0.1毫米的細(xì)裂縫)等。環(huán)氧樹脂灌漿具有粘結(jié)強(qiáng)度高、施工操作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

灌漿作業(yè)的主要程序是表面處理(灌漿噴嘴的布置和氣體測(cè)試)、灌漿和封孔。一般情況下，灌漿噴嘴直接用于對(duì)接縫進(jìn)行噴灑，不設(shè)置額外的鉆孔。制備環(huán)氧水泥漿時(shí)，水泥漿的材料溫度和初凝時(shí)間(約1小時(shí))應(yīng)根據(jù)氣溫進(jìn)行控制。灌漿時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴呼吸器。

聚合物改性水泥基修補(bǔ)材料的試驗(yàn)研究本文主要研究了聚合物改性超細(xì)水泥(PMSC)的力學(xué)性能、界面粘結(jié)性能和耐久性。

超細(xì)水泥顆粒細(xì)小，水泥漿不僅能填充細(xì)小的微裂紋，而且與舊水泥混凝土相容性好，可作為基體材料。但是，它比表面積大，水化速度快，粘度和收縮率大，不利于裂紋修復(fù)。在聚合物乳液中加入超細(xì)水泥可以延緩凝結(jié)硬化時(shí)間，降低水化熱，減少收縮。