砂光機(jī)的使用技巧

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首先是砂帶的選擇以及安裝，這個(gè)本身沒(méi)有非常嚴(yán)格的規(guī)定，因?yàn)椴煌墓に囬T板，它所要求的砂帶目數(shù)是不同的，都有其具體的規(guī)定。

其次是參數(shù)高度的確定，在正式工作前就要先調(diào)整顯數(shù)的準(zhǔn)確性，它通常是板材厚度和砂帶厚度之和。

再者便是調(diào)試工作，新砂帶在不同目數(shù)的調(diào)試下會(huì)有不同標(biāo)準(zhǔn)，這也是可以根據(jù)不同板材的不同工藝要求來(lái)進(jìn)行調(diào)試的。

后，如果在砂光過(guò)程中遇到一些疑難問(wèn)題、異?，F(xiàn)象，都要進(jìn)行判定，并且采取合理正確的措施進(jìn)行處理，消除隱患。

如果異型砂光機(jī)更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化、砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開(kāi)或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。當(dāng)環(huán)境溫度偏高時(shí)，異型砂光機(jī)熱熔膠涂布在板或封邊條上，熱量發(fā)出慢，露置時(shí)刻延伸。假如太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(shí)應(yīng)擰緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)在更換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。

在正常情況下異型砂光機(jī)主軸承座振動(dòng)很小，有經(jīng)驗(yàn)的操作員一摸就能判斷是否正常，在現(xiàn)場(chǎng)一般沒(méi)有條件用儀器測(cè)量，但可以采用和其他軸承座對(duì)比來(lái)判斷，也可以從砂光板表面優(yōu)劣來(lái)判斷。顯示調(diào)零出廠前已經(jīng)調(diào)零，在進(jìn)行工作臺(tái)平面度調(diào)整，輸送帶修磨、定厚輥修磨以后，必須對(duì)厚度數(shù)字顯示歸零。當(dāng)發(fā)生軸承座振動(dòng)異常時(shí)，可以認(rèn)為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發(fā)生磨損，失園，原有動(dòng)平衡破壞，造成振動(dòng)異常，這種情況必須拆下砂輥進(jìn)行維修。

異型砂光機(jī)砂帶斷裂、砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒(méi)有及時(shí)更換，或砂削負(fù)荷過(guò)大，或砂削過(guò)程中遇硬物,或砂帶本身質(zhì)量問(wèn)題引起。應(yīng)盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災(zāi)。當(dāng)電流發(fā)生異常，應(yīng)觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應(yīng)及時(shí)更換。

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砂帶磨削有兩大方面的基本應(yīng)用，即輕量磨削和重量磨削。檢看所砂光板上油漆是否到達(dá)所要砂光的干燥程度，并進(jìn)行干燥處理。輕量磨削切除的材料很少，只能起表面預(yù)加工或工件精加工作用，如拋光、去毛刺等，進(jìn)行輕量磨削時(shí)砂帶磨削速度較快。重量磨削對(duì)工件起到粗、細(xì)加工作用，其優(yōu)點(diǎn)是切削率高，且切削熱量小，‘工件變形小，易于控制平直度和表面粗糙度。

接觸輪式磨削和自由式磨削，是砂帶磨削的兩大工藝，前者適用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起拋光作用。

砂帶磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式進(jìn)行控制。干擾源通過(guò)干擾途徑對(duì)使用設(shè)備發(fā)出干擾，因此抑制干擾也就從以下三個(gè)方面著手。仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時(shí)切線方向的進(jìn)給速度適當(dāng)控制在一定范圍內(nèi)，使工件對(duì)應(yīng)于靠模樣板進(jìn)行磨削;定尺加工是根據(jù)工件寬度和加工余量的變化，對(duì)工件的進(jìn)給速度作適當(dāng)控制，同時(shí)把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。

自動(dòng)打砂機(jī)鼎砂機(jī)械為您分享砂帶拋光機(jī)之布輪的選用原則

被拋工件之材質(zhì)一般我們把被拋工件之材質(zhì)分為兩大類 , 一為金屬類 , 一為非金屬類 , 金屬類又可分為兩類 , 一為鐵金屬 , 包括：鐵、不銹鋼、合金鋼、碳鋼等。砂光機(jī)是利用砂礫的切削作用將物體表面的加工痕跡、毛刺、污跡等加工光滑。一為非鐵金屬類，包括：銅、黃銅、青銅、鋅、鋁、鎳等。而非金屬類，包括：塑膠、涂裝漆面、木頭、石頭等。往往被拋工件材質(zhì)不同，則選用布輪之種類各有不同，基本選擇的方法，皆考慮被拋工件之表面硬度，像鐵金屬類，其表面硬度較高，故多著選用麻輪，以達(dá)其切削效果，若非鐵金屬，也選用麻輪，則拋光后，其表面所殘留的拋痕較粗，多半不為客戶所接受，所以非鐵金屬類，我們多半選用棉布輪來(lái)拋光。