磨削時，必須在砂輪轉動平衡后方可進刀；進刀時，應正確掌握好進給量；不能將砂輪一下就接觸工件，應留存空隙，緩慢進給，嚴禁超負荷運轉，以防機臺主軸損壞、砂輪破碎飛出或?qū)⒐ぜD出傷人；

自動往復的平面磨床，應根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋鐵，把擋鐵螺絲擰緊；

干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢應將砂輪空轉五分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉；

砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動，砂輪退出后，才能停磨床；

用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石固定住不準用手拿著修；

磨削前，應將防護擋板擋好，磨削過程中，禁止用手摸拭工件的加工面。

給進機構能夠帶動滑鞍和砂輪架進行運動，所以是非常重要的部件，當然，在龍門磨床工作的時候，也可以通過液壓裝置來控制滑鞍或者砂輪架實現(xiàn)給進工作，使得工件的削磨工作能夠正常進行。

在龍門磨床公司生產(chǎn)龍門磨床的時候，會需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對龍門磨床有個更加深入的了解，為公司引進龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡單。

數(shù)據(jù)分析。通過對試龍門磨床磨件的頻譜分析結果來看，在20 Hz附件工件表面的頻譜有一峰值。這與我們通過測量波紋后計算所得到的波紋頻率f（18.5～22.78 Hz）相符。而通過對機床空運轉和不同切深時的功率譜圖來看，在頻率為20 H z處，砂輪——電動機系統(tǒng)的徑向功率有一峰值。對比工件——床身系統(tǒng)的固有頻率和砂輪主軸系統(tǒng)的固有頻率都超過300 Hz，這與20 Hz差別很大，據(jù)此能排除自激振動產(chǎn)生波紋的可能性，當逐漸增加背吃刀量時，20 Hz處的振幅變化不明顯，這也就說明該處的振動也不是混合顫振。