高強度NM450耐磨板的詳細介紹

高強度NM450耐磨板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的高強度NM450耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

高強度NM450耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。在復合過程中，由于合金收縮比不同，可能會出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是高強度NM450耐磨板的顯著特點。

高強度NM450耐磨板的具體介紹

高強度NM450耐磨板堆焊層微觀組織由馬氏體、少量殘余奧氏體、(Fe,Cr,V)7C3和VC構(gòu)成。初生(Fe,Cr,V)7C3呈六邊形,晶粒尺寸較大,均勻彌散分布在熔覆層中,VC顆粒呈團聚狀或球狀,晶粒較細小。高強度NM450耐磨板堆焊層硬度從基體到表面呈合理的梯度分布,使材料具有較好的耐磨性。高強度NM450耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應(yīng)用的場合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比。

采用等離子堆焊技術(shù),在高強度NM450耐磨板基體表面預涂一定混合比例的高碳鉻鐵、釩鐵和石墨,制備原位自生增強鐵基堆焊層,并對高強度NM450耐磨板堆焊層的組織和性能進行測試。結(jié)果表明:高強度NM450耐磨板堆焊層與基體之間形成良好的冶金結(jié)合。

結(jié)果表明,高能球磨能提高高強度NM450耐磨板和Fe3O4的反應(yīng)速度,球磨時間為45 h;溫度在1100～1350℃真空燒結(jié)時,高強度NM450耐磨板的鉻含量隨溫度升高先上升后下降,碳含量呈先下將后上升的趨勢;1200℃燒結(jié)3 h,高強度NM450耐磨板中碳含量和鉻含量分別為1.05%和43.81%。2)操作程序：，用泵進行循環(huán)，時間不少于30min，然后排放。

高強度NM450耐磨板的等溫退火與再結(jié)晶退火

1.等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體很不穩(wěn)定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

2.再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。

高強度NM450耐磨板的主要性能

高強度NM450耐磨板性能優(yōu)異：特別考慮了鋼板焊接性能，在保證鋼板耐磨性及其力學性能的前提下，盡可能的降低鋼板碳當量，進行獨特的成分設(shè)計。餅通過相應(yīng)工藝試驗，選擇極佳匹配的焊接材料，在鋼板、焊接材料兩方面都可以安心使用。

高強度NM450耐磨板具有良好韌性： 通過嚴格控制化學成分，大限度的降低鋼種有害元素含量，選擇合理的熱處理條件，是鋼板具有良好的韌性。由此，可以針對耐磨構(gòu)件的脆性破壞，構(gòu)筑高度可靠性的結(jié)構(gòu)件。