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購買冷卻器應該注意哪些問題，冷卻器廠家整理介紹

 1.不銹鋼板式冷卻器選用控制參數(shù)為冷卻器材質、工作壓力、設計溫度等。

　　2.選用不銹鋼冷卻器時，應盡量使換熱系數(shù)小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經冷卻器加熱的流體溫度應比冷卻器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。

　　3.含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入不銹鋼冷卻器。

　　4.選用不銹鋼板式冷卻器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。

　　5.對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

　　6.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 　

　　7.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

　　8.不銹鋼板式冷卻器的換熱介質不宜為蒸汽。

正確學會3個冷卻器的維修和拆洗方法

1、設備的定期維修及拆洗方法

　　a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應進行定期的維修。對于設備結垢嚴重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：

　　輕微結垢的流體   3年

　　一般結垢的流體   1年

　　嚴重結垢的結晶的流體  半年或更短時間

　　b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）

　　c. 對于難于除掉的表面結垢，可用化學方法清洗

2、化學清洗方法：

　　a. 將管線進、出口裝接清洗化學藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運轉時間約5-6小時。

　　b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%刷洗。

　　c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。

　　d. 脂肪油類結垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學清洗針對板片材質來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應慎重選擇！(3)提高生產能力，改善產品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能，提高產品質量灼目的?？列约{都會對人體造成傷害，須小心使用，并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產生腐蝕的化學清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。

3、內部清洗和反沖

　　對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經使用內部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標準）。(2)維持正常生產，延長設備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質，保證后續(xù)生產工序的實施。

冷卻器版型該如何選擇

一、板式冷卻器板型的選擇

　　板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。下面小編分享板式冷卻器的安裝方法板式冷卻的的組裝步驟：1、認真閱讀隨機文件(合格證、材質證、流程圖、裝配圖、裝箱清單等)2、檢查板片、接管、墊片的材質是否與換熱器內介質的耐腐蝕要求相一致。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的冷卻器更應注意這個問題。

二、流程和流道的選擇

　　流程指板式冷卻器內一種介質同方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式冷卻器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

　　流程組合形式應根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到好的傳熱效果。具體內容請參考板式冷卻器的保養(yǎng)方案（二）做好防泄露，提高工作性能五、做好節(jié)約能耗工作。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式冷卻器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

三、壓降校核

　　在板式冷卻器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。

   控制點腐蝕，主要應從介質環(huán)境（氯離子濃度、介質溫度、介質流速）、設備結構、設備表面處理等方面著手，即合理選擇耐點蝕材料、降低工作環(huán)境的腐蝕性、進行電化學保護、進行設備表面處理等。

   為保證循環(huán)水中微生物的殺滅效果，防止金屬的微生物腐蝕，循環(huán)水中的氯離子濃度不可能降到純鋁避免點腐蝕許可的氯離子濃度（0.1 ? 0.2 mg/L)，目前采用非金屬保護層（新型復合納米乳液材料）進行防護是防止成品酸冷卻器鋁管外表面點蝕比較可行的方法。選擇預熱方法時必須對于各種列管式冷卻器的優(yōu)缺點進行比較，并分析在特定的爐子工作條件下采用該種預熱方法的經濟性，在方案設計時，首先要做詳細的經濟技術分析，以便確定預熱方法，繼而進行列管式冷卻器的選擇。